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Junho 2010 - GROB estabelece novos padrões na produção

Como fabricante de máquinas padrão único em todo o mundo, foram fabricadas na GROB, em uma célula de produção recentemente alcançada, bases de máquinas orientadas às necessidades com capacidade máxima de três bases de máquinas por turno de trabalho.

A GROB é conhecida pelos seus caminhos inovadores e muito originais no desenvolvimento de novos processos de produção. Assim teve origem na área de produção nos últimos meses uma nova célula de produção para usinagem de leitos de guia, a Série G300. Uma célula de produção que é composta por duas estações de máquinas e uma área de trabalho manual. O leito de guia é fabricado como base para todos os grupos de montagem através da célula de fabricação, dentro do mínimo prazo possível. Com este novo processo de produção o ciclo de operação pode ser reduzido em mais de sessenta por cento, sendo incluídas especialmente as exigências de qualidade do componente, fabricadas bases de máquinas orientadas para as necessidades e fornecidas diretamente no local de montagem.

Célula de produção com equipamento High-tech
O leito de guia é equipado com alojamentos de ferramenta padronizados fora da máquina e depois transportado para a estação através de veículos de carga, e então com ajuda de prensas hidráulicas abaixado na máquina e depois tensionado manualmente. O excelente fundamento constitui a base para o impressionante resultado da usinagem. Construído em uma máquina de construção muito estável, temperada por meio de alimentação e remoção controladas de ar, sendo usada na estação 03 uma unidade especial de 6 eixos. Nela são usinados concomitantemente todas as corrediças e fabricadas faces de flange para o trocador de paletes e o acionamento.

As unidades de fresagem são apenas unidades NC de dois eixos; isto é, o movimento de avanço efetua-se através da ferramenta. Elas são trocadas manualmente em todo o sistema. Um aspirador manual leva as aparas diretamente da área de trabalho para um contêiner de eliminação descentralizado. Em termos de tecnologia de ferramenta recorreu-se a todos os fornecedores GROB reconhecidos do comércio de sistemas.

A máquina foi ajustada de maneira eficaz pelos nossos funcionários da oficina de funilaria. Durante a usinagem a máquina não apresenta vibrações relevantes. Através da nossa longa experiência em levantamento de aparas no ramo automobilístico, a máquina atinge um resultado de qualidade excepcional. Na estação vizinha ocorre a fresagem e perfuração dos leitos. Para isto é empregada uma máquina de perfurar de um eixo. Em quatro dispositivos de fixação são executados os restantes trabalhos de fresagem e perfuração. A máquina de perfuração possui um cabeçote giratório que pode ser girado manualmente na grade em 90° É empregado um fuso de motor GROB com incorporação de norma. Nesta estação que está equipada como área de trabalho manual, o componente é usinado com a ajuda de um aparelho de abertura de roscas, em seguida rebarbado e depois limpo. “Com o novo processo de produção a nossa empresa mais uma vez trilhou um novo caminho e demonstrou que apenas decisões corajosas podem levar ao verdadeiro êxito”, afirmou com orgulho o gerente de produção da GROB Uli Gneitung. “Com as novas células de produção nós podemos garantir uma produção de leitos de guia para a montagem absolutamente orientada ao uso - com qualidade de maior excelência”. Lean consequente - Just in Time perfeito.

Novamente a GROB percorre novos caminhos na produção, e demonstra a sua grande liderança em inovações e tecnologia.

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Pressekontakt

Daniela Seitz
daniela.seitz@grob.de
Tel.: + 49 8261 996-9734
Fax: + 49 8261 996-268