G500FS : GROB-WERKE GmbH & Co. KG

G500FS

框架结构和底盘零件的加工中心
G500FS具备超大的工作区,特别适合大的框架结构组件,可加工的工件尺寸最大为1,500 x 900 mm。
此外,窄设计的搭件最高程度上确保能够接触工件下侧,从而确保最佳的6面加工。
checkbox
汽车工业
技术数据
行程
1,450/990/1,030
X/Y'/Z轴上(mm)
速度
60/75/100
X/Y'/Z轴上的最大值(m/min)
干涉直径
1,500
(mm)
其它技术特征
VDI 2852规定的换刀时间 t1 (s)
3.0 至n=12,000
与转速相关 (min-1)
定位精度
0.01
在X/Y'/Z轴上(mm)
工作台直径
512
(mm)
工作台负载
750/-
不带/带托盘(kg)
总重量
24,000/-
带/不带托盘更换器(kg)
优势概览
checkbox最佳排屑效果
checkbox高动态性能
checkbox高生产灵活性
checkbox高加工精度
checkbox工件加载时客户可自主选择
checkbox使用时既可作为独立的机床,也可互联
机床设计理念
轴分布

轴组合符合GROB机床成熟的G系列设计,具有水平主轴轴承,可确保自由切屑和最佳散热。

模块化结构

模块化和标准化机床组件保证了GROB产品的最佳质量。

独立的自动化

可提供手动/自动前部装载或自动顶部装载

干涉直径

A'和B'轴中不受限的干涉直径为1,500 mm。

体现在每个细节上的技术
卧式电主轴

可以满足最苛刻的加工要求

工作台

工作台拥有极大的自由度,赋予机床几乎无限的加工潜能

切屑处理

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果,且不影响工件的加工

电气柜

最好的进入方式,维护和检修时方便指引

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卧式电主轴

可以满足最苛刻的加工要求

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工作台

工作台拥有极大的自由度,赋予机床几乎无限的加工潜能

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切屑处理

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果,且不影响工件的加工

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电气柜

最好的进入方式,维护和检修时方便指引

主轴型号

由 GROB 设计并生产的电主轴不仅种类繁多,更是您实现最佳工艺设计的不二选择。所有主轴均可完美匹配G500FS,同时具有以下最佳质量特征。

电机主轴
  • HSK-A63, 47 Nm, 12,000 rpm(标准)
  • HSK-A63, 47 Nm, 18,000 rpm(选项)
  • HSK-A63, 83 Nm, 12,000 rpm(选项)
  • HSK-A100, 186 Nm, 12,000 rpm(选项)
  • HSK-A100, 340 Nm, 10,000 rpm(选项)
GROB主轴诊断系统(GSD)

GROB 主轴诊断系统是一种可自动监控电主轴状态的系统。它的优势在于系统可识别临界操作状态,从而延长电主轴的使用寿命,优化工艺/减少刀具磨损以及通过计划性维护避免机床停机。

格劳博GROB 主轴碎屑检测系统 (SiS)

这个系统有助于及时识别由于在HSK平面和主轴鼻端之间存在10um以上夹杂物所导致的刀具夹紧故障。由此可以优化加工流程,预防加工错误引起的损失。

控制系统

选择G500FS就是选择功能强大的现代化CNC控制器市场领导者。

自动化解决方案

上料系统
上料系统

G500FS能够在作业区进行高效上料。全部上料设备都是 GROB 自主开发和生产的,因此每个组件都能保证最佳匹配度。

上料系统

顶部或前部上料:

  • 机器人

 

顶部上料:

  • 笛卡尔线性桁架机械手
  • 带伸缩装置的笛卡尔线性桁架机械手

 

前部上料:

  • 旋转交换装置
传输和自动化组件
传输和自动化组件

运输和自动化组件与 GROB 输送系统一起构成了一个模块化系统,用于组装复杂的自动化系统。高度的标准化确保了最佳的性价比和高度的技术优化。

传输和自动化组件
  • 滚道系统
  • 升降装置
  • 回转滚道
  • 转台
  • 行程交叉单元
  • 摆动单元
  • SPC 站
  • 零点夹紧系统
  • 随行托盘

附件

刀具清洁装置
刀具清洁装置
  • 可在加工操作过程中对刀具接口的圆锥面和平面进行刷洗和空气清洁
  • 配有 GROB 专利的组合式刷洗/喷气装置
刀具编码
刀具编码
  • 允许数据在刀具和机床控件之间传输
  • 缩短加工时间
  • 配有针对编码刀具的读写单元
  • 可避免在输入刀具数据时出现错误
独立的工作区油雾收集器
独立的工作区油雾收集器
  • 用于保持工作区清洁的油雾分离器,带有不同组件:集成式预分离器层,再生过滤器层和集成式后过滤器(可调吸气功率为800 m3/h)
GROB<sup>4</sup>Track
GROB4Track
  • GROB-NET4Industry 应用模块之一。可帮助您监控机床状态,减少意外停机时间。
高压冷却系统
高压冷却系统
  • 标准版机床中集成了带有开/关功能的 23 bar 切削液高压泵
  • 为满足更高的压力需求,可选择其它切削液高压泵:5 – 40 bar或0 – 80 bar
  • 不同款式的高压切削液冷却设备供您选择使用
持续冷却设备
持续冷却设备
  • 用于冷却切削液的外部持续冷却设备
  • 适用于所有切削液高压泵型号
机电式断刀检测系统
机电式断刀检测系统
  • 通过触感式刀具长度测量装置检测断裂情况
  • 与主加工时间并行的监控过程
  • 可以检测 100 mm 以上的断裂
测量探头
测量探头
  • 可校准和测量零件或夹紧工装;可为后续加工设置零点和参考点;可用于机床动态测量(可选)
  • 测头的功能包括利用红外线和无线电进行数据传输
  • 减少刀具作业和测量中的非加工时间
  • 提高零件精度
机床状态指示灯
机床状态指示灯
  • 三色照明设备,显示当前机床状态。
  • 三种状态分别为自动模式(绿色),警告(黄色)和故障(红色)
撇油装置
撇油装置
  • 撇油装置可清除切削液表面的液压油和/或润滑油,从而使切削液尽可能保持清洁。
刀具的激光测量系统
刀具的激光测量系统
  • 对于旋转的刀具可以实现非接触式视觉刀具监测/测量(比如 铣刀、钻头)
  • 测量和检查下列刀具参数:刀具长度、刀具直径、刀具折断、刀具磨损以及刀刃状态
图象处理系统
图象处理系统
  • 格劳博GROB 提供各种已成功应用的图像处理解决方案,以进行工业自动化和检查。
  • 图像处理系统由不同的组件组成,例如光学元件、照明单元、图像传感器和软件。
格劳博GROB服务
客户服务

格劳博中国
电话:+86 (411) 3926-6888
电子邮件:GCD-service@grob.com.cn

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