G600F

Centro di lavoro per componenti strutturali di carrozzerie e telai

Quando si parla della lavorazione di pezzi della carrozzeria o del telaio oppure dell'alloggiamento della batteria di autoveicoli, il modello di macchina G600F lascia tutti sbalorditi per il trasporto ottimale dei trucioli e la sua elevata dinamica.

Con un diametro di rilevamento di collisione di 1.550 mm, corse lunghe e una testa ruotabile a 180 gradi, questo centro di lavoro è la soluzione ideale per la lavorazione completa sui 5 lati in linee di produzione automatizzate.

Automotive

Dati tecnici

Corse di lavoro

1.500/1.265(+320)/1.100

sull'asse X-/Y'-/Z (mm)

Velocità

95/60/50

max. sull'asse X-/Y'-/Z (m/min)

Diametro area di lavoro

1.550

(mm)

Altre specifiche tecniche

Tempo truciolo a truciolo t₁ riferito al numero di giri (min^-1)

3,1

secondo VDI 2852 (s)

Accuratezza del posizionamento

0,01

sull'asse X-/Y'-/Z (mm)

Diametro della tavola

615

(mm)

Portata della tavola

750/635

senza /con pallet (kg)

Peso complessivo

20.000/22.000

senza/con dispositivo di cambio pallet (kg)

I vantaggi in sintesi

Caduta ideale dei trucioli

Elevata dinamica

Massima flessibilità di produzione

Elevata precisione di lavorazione

Caricamento dei pezzi specifico per il cliente

Disponibile come macchina stand-alone e come macchina integrabile nella linea di produzione

Ideale per lavorazioni MMS

Tempi truciolo-truciolo ridotti

Concetto di macchina

Cinematica

versione con tipica cinematica AC con corse lunghe sugli assi X, Y' e Z

Trasporto trucioli

trasporto di trucioli automatico sul lato posteriore della macchina

Automazione personalizzata

disponibile con caricamento frontale manuale o automatico, con caricamento dall'alto automatico o con dispositivo opzionale di cambio pallet integrato.

Diametro di rilevamento collisione

fino a 1.750 mm (con corsa Y' limitata) o fino a 1.550 mm (senza limitazione)

Tecnologia a tutto tondo

Smaltimento trucioli

Lavorazione di pezzi ininterrotta con smaltimento dei trucioli mediante un trasportatore a raschiamento

Piattaforma macchina

Piattaforma per la versione macchina con o senza cambio pallet e installazione libera in qualsiasi area di produzione

ApertoChiuso

Ruota la vista di 360°

G600F – la tecnologia intelligente di GROB

Caduta libera di trucioli ed elevata dinamica della macchina: il centro di lavoro G600F è la soluzione ottimale per la produzione di componenti strutturali di carrozzerie e telai.

Guarda altri video:

[Translate to it:] G600F – Intelligente Technik von GROB

Esempi di lavorazione

Travi longitudinali

Dimensioni materiale grezzo [mm]	-
Settore	automobilistico
Materiale	lega di alluminio
Elettromandrino	18.000 min^-1
Potenza/coppia	26 kW/34 Nm

Copertura gamba ammortizzatrice

Dimensioni materiale grezzo [mm]	540x410x320
Settore	automobilistico
Materiale	alluminio
Elettromandrino	18.000 min^-1
Potenza/coppia	29 kW/34,6 Nm

Gancio di attacco

Dimensioni materiale grezzo [mm]	940x490x480
Settore	automobilistico
Materiale	alluminio
Elettromandrino	18.000 min^-1
Potenza/coppia	29 kW/34,6 Nm

Varianti di mandrino

A fronte dell'ampia disponibilità di mandrini, per ottimizzare il processo, è consigliabile utilizzare gli elettromandrini sviluppati e realizzati direttamente da GROB. Questi infatti sono concepiti espressamente per la G600F e presentano caratteristiche qualitative di alto livello.

HSK-A63, 34 Nm, 18.000 min^-1 (Standard)

Diagnostica mandrino GROB (GSD)

La diagnostica mandrino di GROB è un sistema per il monitoraggio automatico dello stato dell'elettromandrino. I vantaggi sono la lunga durata dell'elettromandrino, la riduzione dell'usura dell'utensile e la possibilità di pianificare la manutenzione ordinaria.

Sistema di rilevamento trucioli nel mandrino GROB (SiS)

Il sistema consente l'identificazione precoce di campi di tensione del pezzo causati dalla penetrazione di trucioli tra la superficie di accoppiamento HSK e il naso mandrino da 10 µm. In questo modo vengono ottimizzati il processo di lavorazione e il collegamento e si evitano danni.

Magazzino utensili

Il magazzino utensili a disco singolo di G600F consente tempi truciolo-truciolo rapidi, necessita di poco spazio ed è facilmente accessibile.

Controlli

Con il modello G600F è possibile scegliere tra i controlli CNC più moderni e potenti dei leader del mercato.

Soluzioni di automazione

Punta sulla nostra esperienza pluriennale e approfitta della nostra tecnologia di automazione adattabile e su misura: dalle soluzioni con magazzino pezzi fino alle linee di produzione più versatili.

Sistema di cambio pallet doppio

Con il sistema di cambio pallet di GROB migliorate la produttività mediante l'allestimento durante il tempo attivo della lavorazione del pezzo.

Il cambio dei pallet tra la tavola di preparazione e l'area di lavoro avviene mediante un dispositivo di cambio pallet rotante. Grazie a un sistema di controllo appoggio integrato e allo sbobinamento del sistema a punto zero è possibile garantire un'elevata sicurezza di processo durante la procedura di cambio pallet.

Sistema di cambio pallet doppio

Vantaggi:

Carico o scarico dei pezzi durante la lavorazione sulla tavola di preparazione della macchina
Sistema di cambio pallet doppio compatto integrato nella macchina
Ottima accessibilità alla tavola di preparazione
Sostituzione rapida dei pallet tra la zona di lavoro e la tavola di preparazione
Sistema di controllo di appoggio per i pallet incluso
Porte del punto di preparazione totalmente apribili con possibilità di carico dall‘alto

Sistema di caricamento

La struttura della serie G consente un caricamento efficiente della zona di lavoro. Tutti i dispositivi di caricamento vengono sviluppati e prodotti da GROB e ciò garantisce un assemblaggio ottimale dei singoli componenti.

Sistema di caricamento

Caricamento dall'alto o frontale

Robot

Caricamento dall'alto

Portale di caricamento veloce
Portale lineare cartesiano
Portale lineare cartesiano telescopio

Caricamento frontale

Scambiatore a scorrimento automatico
Sistema di cambio pezzo orientabile

Componenti di trasporto e di automazione

I componenti di automazione e trasporto, collegabili tra loro in base al principio di concatenamento GROB, formano un modulo per l'assemblaggio di complessi sistemi automatici. L'elevato grado di standardizzazione garantisce un rapporto qualità-prezzo eccellente ale e una straordinaria ottimizzazione tecnologica.

Componenti di trasporto e di automazione

Convogliatore
Caricatori utensili
Nastri orientabili
Stazioni di rotazione
Unità trasversale di sollevamento
Attrezzi orientabili
Sistemi di stoccaggio
Punti di controllo SPC
Sistema di bloccaggio a punto zero
Interfaccia di unione per sottobasi universali

Accessori

Grazie alla nostra vasta gamma di accessori è possibile incrementare la versatilità del G600F e, al contempo, la produttività e la redditività.

GROB⁴Track

Applicazione NET⁴Industry di GROB che gestisce il monitoraggio dello stato della macchina e la conseguente pianificazione degli interventi di manutenzione necessari.

Radiatore di flusso

Radiatore di flusso esterno per il raffreddamento del lubrorefrigerante
Disponibile per tutti i modelli di pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione

Sistemi con videocamera

Soluzioni di elaborazione immagini per l'automazione industriale e l'ispezione
composte da singole parti, quali ottiche, unità di illuminazione, sensori immagine e software

Impianto per lubrorefrigerante ad alta pressione

Modello standard: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione a 23 bar con funzione ON/OFF
Modelli aggiuntivi per requisiti di pressione più alti: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione da 5–38 bar/10–80 bar
Disponibilità di un gruppo di raffreddamento aggiuntivo per tutte le versioni di impianti per lubrorefrigerante ad alta pressione

Aspirazione dell'area di lavoro decentralizzata

Separatore di nebbia di emulsione con la possibilità di realizzare uno stadio pre-separatore integrato, uno stadio di filtrazione rigenerativa e uno stadio post-filtro integrato con potenza di aspirazione controllabile

Skimmer olio

Per il mantenimento della purezza ottimale del lubrorefrigerante, lo skimmer olio elimina l'olio lubrificante e idraulico dallo strato superficiale del lubrorefrigerante. Lo skimmer olio comprende una trasmissione a cinghia, raschiatori e contenitori di raccolta con interruttori di livello.

Dispositivo di pulizia utensili

Spazzolatura e soffiaggio simultanei in tempo mascherato della superficie conica/piana dell'interfaccia utensile
Dispositivo di spazzolatura/soffiaggio combinato e brevettato

Codifica utensile

Consente il flusso di dati tra l'utensile e il comando macchina
Riduzione dei tempi di approntamento
Unità di lettura e scrittura per utensili con codice utensile
Prevenzione degli errori all'immissione dei dati utensile

Sistema laser per il controllo d'integrità utensili a fresare

Monitoraggio / misurazione di utensili con sistemi ottici senza contatto di utensili rotanti, come frese e punte
Misurazione e controllo della lunghezza, del diametro, della rottura, dell'usura e dello stato di taglio dell'utensile

Strumento di misura elettromeccanico delle lunghezze degli utensili

Controllo rottura mediante un sistema tattile di rilevamento rotture utensile
Procedura di controllo in tempo mascherato
Controllo di rottura possibile a partire da una lunghezza di 100 mm

Luci di stato della macchina

Lampada a tre colori per la segnalazione dello stato attuale della macchina
Differenza tra il modo di funzionamento automatico (verde), avvertenza (giallo) e anomalia (rosso)

Tastatore di misura

Per il posizionamento e la misurazione dei pezzi o dei dispositivi di serraggio e per determinare i punti zero e di riferimento per la lavorazione successiva, oltre che per la misurazione della cinematica della macchina
Tastatore di misura comprendente la trasmissione dei dati tramite infrarossi o via radio
Riduzione dei tempi supplementari di allestimento e misurazione
Grande precisione del pezzo