GROBが提供するサービス

GROB Germany
+49 (8261) 996-777
hotline.service@grob.de

GROB USA
+1 (419) 369-2610
customerservice@grobsystems.com

GROB Brazil
+55 (11) 4367-9278
service@grob.com.br

GROB China
+86 (411) 3926-6888
GCD-service@grob.com.cn

必要時に迅速にサポート：GROBのサービス品質保証制度（SLA）によって、マシンのダウンタイムを最小限に抑えることができます。ホットラインおよびエクスプレス技術者のレスポンスタイム、モータースピンドルおよび交換部品の発送準備時間を保証し、問題発生時にお客様を迅速にサポートします。

問題が発生し直ちにサポートが必要な場合、 経験豊富なサービスマンが即座に出動し、適切なツールと交換部品をスピーディにお届けします。世界中に広がるサービス拠点から、短いレスポンスタイムで迅速に対応し、ダウンタイムを最小限に抑えます。

GROB⁴Careの概要：

• 交換部品をオンラインで簡単 迅速に注文
• お客様の設備全体を部品リストに統合
• 数回クリックするだけですべての交換部品にアクセスが可能
• OCIインターフェース経由で自社のオーダーシステムにカートを伝送

スピンドル交換サービス
ご使用中のGROBマシンのモータースピンドルが故障し、交換が必要になった場合は、 当社が 直ちに配送を手配します。またご要望があれば、点検修理済みの交換用スピンドルの取り付けを行います。

スピンドル修理サービス
GROBマシンのモータースピンドルの故障時にお客様が交換用スピンドルをお持ちの場合、 ご要望があれば、 当社が交換用スピンドルを取り付け、故障したスピンドルの修理を迅速に低料金で請け負います。その際、新しいスピンドルと同じ保証条件が適用されます。

充実した交換部品保管プログラムGROBexpressに加え、当社ではGROB交換部品供給システムの枠内で、お客様が個別に選択した交換部品をご希望に応じて無料で保管いたします。1,000種類以上の製品からお選びいただけるため、安定して生産を行うことができます。

エクスプレス製造について：

• ウェブストアまたはホットラインから問い合わせ
• 3時間以内に見積もりを作成
• 必要な部品をスピーディに製造
• 納期を最大で90%短縮
• 実際の納期は部品の複雑度によって異なります（お問い合わせ後に決定）

ご使用中のマシン 設備のすべてのボールスクリューを対象とするGROBサービスパッケージでは、必要時にメーカー品質の交換部品を迅速に供給します。豊富な在庫と24時間体制の特殊品製造により、必要なボールスクリューをスピーディに供給します。

修理サービスの概要：
 

• 許容誤差の不足や機能の不具合を迅速に解決
• 均一料金または症状に応じて見積もりを作成
• 修理予定に合わせて早期に資材を準備
• 予期しないエラー発生時の緊急修理オプション
• GROB修理センターまたはお客様の現場で（合意のもと）最適な状態で実施
• 点検修理済みの電子部品を在庫から供給、または修理パートナーの専門設備において24時間体制で修理に対応

GROBレトロフィットの概要：

• 現在の状態分析にもとづいて実施
• お客様のご希望に応じて修理範囲を決定
• マシン1台の変更に要する時間は2～4週間

PCUレトロフィットの概要：
 

• すべてのGROBマシニングセンター、リニアガントリー、PowerLineコントロールシステム搭載のトランスファーラインに対応
• PCU（Power Control Unit）/MMCをWindows 10搭載の産業用コンピュータ（IPC）に交換
• ソフトウェアを新しいシステムに適合

状態分析の概要：
 

• 計画された変更を実施する前にマシンの状態を点検
• 機能性および品質、精度、出力を点検
• エラー、明らかな異常、レニショー測定、NCおよびPLCのバックアップ、ハードウェアおよびソフトウェアのバージョンを分析
• その他の分析オプション
• レトロフィットに関する見積もりの作成

GROBによるメンテナンスサービスの概要：
 

• GROBの専門技術者による定期メンテナンス
• 修理推奨事項を記載した詳細なレポートを作成
• オプションで詳細な修理見積もりを作成

モータースピンドルおよびツールの寿命を延ばし、コストを削減します。GROB⁴Optimization-MSPによって潜在能力を引き出し、プロセスの最適化を図ります。

デジタルアプリケーション「GROB⁴Track」により、ボールスクリューの状態を簡単に監視。自動解析によって軸の状態を常時把握し、予期しないマシン停止を防止します。また、予防的なメンテナンス作業を正しく計画し、適切なタイミングで交換部品を発注できます。