G500F : GROB-WERKE GmbH & Co. KG

G500F

Centro de usinagem para peças estruturais do quadro e de chassis de automóveis
Com uma remoção ideal de cavacos, alta dinâmica e tempos curtos entre cavacos, o G500F é a solução perfeita para a usinagem completa e de alta precisão em 5 eixos das peças estruturais do quadro e de chassis de automóveis.
Use a variante de economia de espaço para seu processamento a seco, MML ou úmido e use o G500F sozinho ou em conjunto com outras máquinas em sua linha de usinagem automatizada.
checkbox
Automotivo
Características técnicas
Curso de usinagem
1.550/875/785
no eixo X/Y'/Z (mm)
Velocidades
70/50/90
máx. no eixo X/Y'/Z (m/min)
Diâmetro de interferência
1.070
(mm)
Outras especificações técnicas
Tempo de cavaco a cavaco t1
2,6
conforme VDI 2852 (s) de acordo com rotação (min-1)
Tolerância de posicionamento
0,01
no eixo X / Y '/ Z (mm)
Diâmetro da mesa
512
(mm)
Capacidade de carga
330/530
com /sem palete (kg)
Peso total
24.000/28.000
sem/com trocador de paletes (kg)
Resumo das vantagens
checkboxRemoção de cavacos melhorada
checkboxElevada dinâmica
checkboxAlta flexibilidade de produção
checkboxAlta precisão de usinagem
checkboxCarregamento da peça específico para o cliente
checkboxComo uma máquina autônoma ou em combinação
checkboxIdeal para usinagens MMS
checkboxTempos cavaco-cavaco curtos
Conceito de máquina
Arranjo do eixo

A combinação do eixo corresponde ao comprovado conceito de máquina GROB da série G com posição horizontal do fuso e garante a remoção livre dos cavacos, bem como a melhor dissipação de calor.

Construção modular

Os componentes modulares e padronizados da máquina garantem a mais alta qualidade de produto GROB.

Automação individual

Disponível com carregamento frontal manual ou automático ou carregamento superior automático e, opcionalmente, com trocador de paletes integrado.

Diâmetro de interferência

Diâmetro de interferência até 1.550 mm (com raio de rotação limitado do eixo A'/B') ou até 1.070 mm no eixo B' e 1.120 mm no eixo A' (sem limite).

Tecnologia nos mínimos detalhes
G500F da GROB
Armário elétrico

Melhor acesso e fácil orientação para manutenção e inspeção

Motofuso horizontal

Para as mais elevadas exigências na usinagem

Mesa giratória articulada

Possibilidades ilimitadas de usinagem devido à maior amplitude de rotação possível

Escoamento de cavacos

Usinagem ininterrupta com escoamento de cavacos otimizado através de um transportador de cavacos

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Armário elétrico

Melhor acesso e fácil orientação para manutenção e inspeção

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Motofuso horizontal

Para as mais elevadas exigências na usinagem

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Mesa giratória articulada

Possibilidades ilimitadas de usinagem devido à maior amplitude de rotação possível

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Escoamento de cavacos

Usinagem ininterrupta com escoamento de cavacos otimizado através de um transportador de cavacos

A linha de usinagem ideal
Os centros de usinagem GROB oferecem as melhores condições para produção em série eficiente de peças estruturais do quadro e de chassis de automóveis.
Centros de usinagem GROB
Exemplos de usinagem
Suporte longitudinal
Medidas da matéria-prima [mm]-
SetorAutomotivo
MaterialLiga de alumínio
Motofuso18.000 min-1
Potência/torque26 kW/34 Nm
Torre do amortecedor
Medidas da matéria-prima [mm]540x410x320
SetorAutomotivo
MaterialAlumínio
Motofuso18.000 min-1
Potência/torque29 kW/34,6 Nm 
Suporte da suspensão
Medidas da matéria-prima [mm]940x490x480
SetorAutomotivo
MaterialAlumínio
Motorspindel18.000 min-1
Potência/torque29 kW/34,6 Nm 
Suspensão
Medidas da matéria-prima[mm]330x250x100
SetorAutomotivo
MaterialAlumínio
Motofuso16.000 min-1
Potência/torque32 kW/206 Nm
Caixa de direção
Medidas da matéria-prima [mm]550x155x100
SetorAutomotivo
MaterialAlumínio
Motofuso18.000 min-1
Potência/torque39 kW/46 Nm

Opções de motofuso

Além da grande variedade de fusos, os motofusos desenvolvidos e fabricados pela GROB são a melhor escolha  para o projeto de um processo ideal. Estes são otimamente compatíveis com o G500F e possuem os mais altos recursos de qualidade.

Tipos de motofuso
  • HSK-A63, 47 Nm, 12.000 min-1 (Padrão)
  • HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min-1 (Opcional)
  • HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min-1 (Opcional)
Diagnose de motofuso (GSD)

A diagnose do motofuso GROB é um sistema para o monitoramento automático do estado do motofuso. As vantagens são o prolongamento da vida útil do motofuso, a redução do desgaste da ferramenta e o planejamento prévio de manutenção.

Sistema GROB para a detecção de cavaco no motofuso (SiS)

O sistema possibilita o reconhecimento antecipado de erros de fixação de ferramentas com base na presença de cavacos entra a face do encostro axial do HSK e o nariz do fuso a partir de 10 µm.

Magazine de ferramentas

O magazine de disco único do G500F permite tempos de cavaco a cavaco rápidos, requer pouco espaço e é facilmente acessível.

Comandos

Para o G500F, escolha o líder de mercado entre os modernos e poderosos controles CNC.

Soluções de automação

Conte com nossas décadas de experiência e nos beneficie de nossa tecnologia de automação, que pode ser adaptada individualmente às suas necessidades.

Sistema de troca de paletes com 2 posições
Sistema de troca de paletes com 2 posições

Com o sistema de troca de paletes da GROB, você pode melhorar sua produtividade através de ferramentas paralelas à produção durante a usinagem.

 

Os paletes são trocados entre a mesa de preparação e a área de trabalho através de um trocador de paletes giratório. Um sistema de controle de suporte integrado e o enxague do sistema de ponto zero garantem alta confiabilidade do processo durante o processo de troca de paletes.

Sistema de troca de paletes com 2 posições

Vantagens:

 

  • Tempo principal de carregamento e descarregamento paralelo das peças na estação de montagem da máquina
  • Sistema de troca de paletes com 2 posições integrado na máquina
  • Melhor acessibilidade para a estação de preparação
  • Troca rápida de paletes entre a área de trabalho e a estação de montagem
  • Sistema de controle de sobreposição incluído para as paletes
  • Portas da estação de abertura larga com a possibilidade de carregar o guindaste
Sistemas de carregamento
Sistemas de carregamento

A estrutura do G500F possibilita um carregamento eficiente da área de trabalho. Uma vez que todos os dispositivos de carregamento da GROB foram desenvolvidos e fabricados independentemente, é garantido um ajuste ideal de cada componente.

Sistemas de carregamento

Carregamento superior

 

  • Portal de carregamento ágil
  • Portal linear cartesiano
  • Portal linear cartesiano com telescópio

 

Carregamento frontal

 

  • Comutador de deslize automático
  • Comutador giratório
Componentes de automação e transporte
Componentes de automação e transporte

Juntamente com o transportador da GROB, os componentes de automação e transporte criam um sistema de compilação de sistemas de automação mais complexos. O elevado grau de normalização garante uma relação preço-qualidade ideal e um nível de otimização técnica elevado.

Componentes de automação e transporte
  • Sistema de transporte
  • Carregadores de ferramentas
  • Segmento orientável de esteira
  • Mesas giratórias
  • Unidades de elevação
  • Unidades giratórias
  • Sistemas de armazenamento
  • Estações de inspeção (SPC)

Acessórios

Com a nossa ampla gama de acessórios é possível maximizar a flexibilidade do G500F e, simultaneamente, aumentar a própria produtividade e rentabilidade.

GROB<sup>4</sup>Track
GROB4Track

Aplicativo GROB-NET4Industry para o monitoramento do estado do funcionamento da máquina e da possibilidade de planejamento resultante de trabalhos de manutenção preventiva.

Resfriador contínuo
Resfriador contínuo
  • Resfriamento do fluido de refrigeração com circulação externa
  • Disponível para todas as bombas de alta pressão para líquido de refrigeração
Sistema de câmeras
Sistema de câmeras
  • Soluções de processamento de imagens para automação da indústria e efeitos de inspeção
  • Constituídos por componentes individuais como lentes, unidades de iluminação, sensores de imagem e software
Sistema de refrigeração de alta pressão
Sistema de refrigeração de alta pressão
  • Versão padrão: bomba de alta pressão de 23 bar para líquido de refrigeração com funcionalidade de ligar/desligar
  • Modelos adicionais para pressões mais elevadas: bomba de alta pressão de 5–38 bar-/10–80 bar para líquido de refrigeração
  • Opção de um aparelho para refrigeração adicional para todos os modelos do sistema de refrigeração de alta pressão
Exaustão descentralizada da área de trabalho
Exaustão descentralizada da área de trabalho

Separadores de névoa de emulsão com opção de nível de pré-separação integrado, um nível de filtragem renovável e um nível de pós-filtragem incorporado com potência de aspiração ajustável.

Skimmer
Skimmer

O skimmer é utilizado para remover o óleo hidráulico e/ou o óleo de lubrificação que são acumulados na superfície do líquido de refrigeração

Dispositivo para limpeza da ferramenta
Dispositivo para limpeza da ferramenta
  • Escovação e sopragem do cone e encosto axial da interface de ferramenta durante o processo de usinagem
  • Equipamento de escovação/sopragem combinado e patenteado
Codificação de ferramentas
Codificação de ferramentas
  • Permite o fluxo de dados entre a ferramenta e o comando da máquina
  • Redução dos tempos de preparação
  • Aparelho de gravação e leitura para ferramentas com sistema de codificação
  • Erros ao inserir os dados de ferramenta são evitados
Sistema de medição a laser para ferramentas de fresamento
Sistema de medição a laser para ferramentas de fresamento
  • Medição a laser sem contato (ótico) de ferramentas rotativas (por ex. fresas e brocas)
  • Medição e controle do comprimento da ferramenta, diâmetro, quebra, desgaste e condição de corte da ferramenta
Equipamento de teste eletromecânico para o comprimento da ferramenta
Equipamento de teste eletromecânico para o comprimento da ferramenta
  • Controle de quebra de um sistema tátil de verificação do comprimento da ferramenta
  • Processo de controle durante o processo de usinagem
  • Controle de quebra possível a partir de um comprimento de 100mm
Coluna luminosa
Coluna luminosa
  • Coluna luminosa em três cores para sinalização do estado atual da máquina
  • Diferenciação entre modo de operação automático (verde), atenção (amarelo) e falha (vermelho)
Apalpador de medição
Apalpador de medição
  • Para alinhamento e medição de peças ou dispositivos de fixação, bem como para definição de ponto zero e pontos de referência para a próxima usinagem; medição de cinemática da máquina
  • Apalpador de medição com transmissão de dados por sinal infravermelho ou radiofrequencia
  • Redução dos tempos secundários de preparação e medição
  • Aumento da precisão da usinagem
Serviço de assistência técnica GROB
Service

GROB Brasil
Telefone:  +55 (11) 4367-9278
E-mail:      service@grob.com.br

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