- 经过最佳设计的工作点 (TCP)，实现超高稳定性
- 同级机床中的最长的 Z 轴行驶距离
- A’轴可完成230°超大幅度的摆动
- 可在工作区内用最大长度的刀具加工最大尺寸的工件
G550a
5 轴万能加工中心
万能加工中心G550a承担最多样的工件要求，特别为客户展示高端的GROB铣削技术。
基础型号G550a具备自动化方案，确保其高可靠性及模块扩展可能性，为您提供高效、控制成本的生产提供完美的解决方案。
机械制造
汽车工业
工具和模具制造
技术数据
行程
800/950/1,020
/Y'/Z轴（mm）
速度
60/42/60
X/Y'/Z轴上的最大值（m/min）
干涉直径
900
(mm)
其它技术特征
根据VDI 2852的换刀时间 t1
4.8
nach VDI 2852 (s )与转速12,000 (min-1) 相关
定位精度
0.006
X/Y'/Z轴（mm）
工作台直径
770
(mm)
工作台负载
600/700
带/不带托盘（kg）
总重量
19,500/22,500
带/不带托盘更换器（kg）
单刀盘的刀具长度
465/-
HSK-A63（mm）（外/内）
整套双刀盘刀具长度
500/200
HSK-A100 (mm) （外/内）
优势概览
短的缓冲时间
最好的加工质量
高生产率
模块可扩展
全天候服务
应用广泛
独一无二的机床设计理念
卧式主轴
卧式主轴的结构保证了 Z 轴的最大行程以及最佳的排屑效果。
最大稳定性
三个直线轴的独特布置，将导轨与工作点 (TCP) 之间的距离降至最小，使机床具有极大的稳定性。
隧道概念
“隧道”概念是指在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制，仍然能够实现最大工件的加工。
摆动范围大
三个线性轴和两个旋转轴允许 5 面加工和 5 轴同时联动加工，A' 轴为 230 度旋转，B' 轴为 360 度。
标准的MEHR
通过靠近工作点最佳放置的轴
承的刚性主轴中心线
独特的塔顶加工
确保出色的切削掉落性能，降低部件中的热负荷
高效的机床冷却
有效冷却受热的部件/组件
由于整套机床方案
安装面积需求较小
通过复合安全玻璃
可以很好地观察加工过程
用熟悉的控制系统工作
在西门子和HEIDENHAIN的机床控制系统中进行选择
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通过靠近工作点最佳放置的轴
承的刚性主轴中心线
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独特的塔顶加工
确保出色的切削掉落性能，降低部件中的热负荷
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高效的机床冷却
有效冷却受热的部件/组件
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由于整套机床方案
安装面积需求较小
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通过复合安全玻璃
可以很好地观察加工过程
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用熟悉的控制系统工作
在西门子和HEIDENHAIN的机床控制系统中进行选择
加工示例
变速箱力传输载体
| 原材料尺寸 [mm] | Ø 174x36 |
| 部门 | 机械制造 |
| 材料 | C45 |
| 电机主轴 | 12.000 min-1 |
| 功率/扭矩 | 52 kW/83 Nm |
连杆
| 原材料尺寸 [mm] | 160x80x30 |
| 部门 | 机械制造 |
| 材料 | 钢 |
| 电机主轴 | 16.000 min-1 |
| 功率/扭矩 | 32 kW/206 Nm |
台虎钳
| 原材料尺寸 [mm] | 415x130x115 |
| 部门 | 机械制造 |
| 材料 | 钢 |
| 电机主轴 | 9.000 min-1 |
| 功率/扭矩 | 65 kW/575 Nm |
外壳
| 原材料尺寸 [mm] | 150x150x100 |
| 部门 | 机械制造 |
| 材料 | 1.1191 / CK45 |
| 电机主轴 | 16.000 min-1 |
| 功率/扭矩 | 32 kW/205 Nm |
轴承座
| 原材料尺寸 [mm] | 铸坯 |
| 部门 | 机械制造 |
| 材料 | GG25 |
| 电机主轴 | 10.000 min-1 |
| 功率/扭矩 | 26 kW/345 Nm |
自动化解决方案
轴布局
三个直线轴和两个旋转轴，可实现 5面加工和 5 轴联动加工。
您将从以下几个方面获益
电机主轴
由 GROB 设计并生产的电主轴不仅种类繁多，更是您实现最佳工艺设计的不二选择。所有主轴均可完美匹配G550a，同时具有以下最佳质量特征。
