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G550T 封闭式格劳博

G550T

5轴联动通用车铣复合加工中心
五轴联动通用车铣复合加工中心 G550T 为不同行业提供了各种材料工件加工的无限可能性。
五轴联动通用车铣复合加工中心G550T的特色是加工效率高,具备最佳可用性以及维护简单,是您自动化生产的理想选择。
checkbox
航空航天
checkbox
机械制造
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能源行业
技术数据
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
800/1,020/970
行程 (mm)
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
65/50/80
最大速度 (m/min)
干涉直径
900
(mm)
其它技术特征
根据 VDI 2852 [s] 相对于转速的
3.0
换刀时间 t1 (rpm)
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
0.006
定位精度 (mm)
工作台直径
770
(mm)
工作台负载
750/600
不带/带托盘 (kg)
B 轴最大转速
800
(rpm)
总重量
24,800
(kg)
单刀盘 HSK-A/T63 的刀具长度
465
(mm)
双刀盘 HSK-A/T63的刀具长度
465/280/700
(底部/顶部/上方两个) (mm)
优势概览
checkbox高生产力
checkbox最佳可用性
checkbox良好可视性
checkbox应用广泛
checkbox维护方便
checkbox结构紧凑
checkbox最佳可操作性
checkbox全天候服务
独一无二的机床设计理念
卧式主轴

卧式主轴的结构保证了 Z 轴的最大行程以及最佳的排屑效果。

最大稳定性

三个直线轴的独特布局,将导轨与工作点 (TCP) 之间的距离降至最小,使机床具有极大的稳定性。

隧道概念

“隧道”概念是指在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制,仍然能够实现最大工件的加工。

倾角范围大

三个直线轴和两个旋转轴,可实现 5 面加工,5 轴联动加工和GROB-TRAORI-车削。A 轴 与 B 轴的倾角范围分别为 230° 和 360°,最大程度提供了加工的自由度。

空间至简 技术至臻
G550T GROB
盘式刀库

通过刀库与主轴的智能配合,实现快速的换刀操作

卧式电主轴

可以满足最苛刻的加工要求

车铣工作台

工作台拥有极大的自由度,赋予机床几乎无限的加工潜能

排屑器

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果,且不影响工件的加工

床身

采用固有刚性焊接设计,可实现最佳的机械刚性

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盘式刀库

通过刀库与主轴的智能配合,实现快速的换刀操作

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卧式电主轴

可以满足最苛刻的加工要求

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车铣工作台

工作台拥有极大的自由度,赋予机床几乎无限的加工潜能

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排屑器

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果,且不影响工件的加工

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床身

采用固有刚性焊接设计,可实现最佳的机械刚性

加工示例
齿轮
原材料尺寸 [mm]Ø 250x50
行业机械制造
材料
电机主轴10,000 rpm
功率/扭矩66 kW/340 Nm
  
铝制轮毂
 原材料尺寸 [mm]Ø 550x250
行业汽车工业
材料
电主轴10,000 rpm
功率/扭矩66 kW/340 Nm
  
离心式压缩机
原材料尺寸 [mm]Ø 500x165
行业能源行业
材料不锈钢
电主轴16,000 rpm
功率/扭矩32 kW/206 Nm

车铣工作台

为了给予您车铣复合加工操作最好的支持,格劳博GROB提供专门用于车铣复合的工作台,比单纯的通用铣削加工中心具有更高的最大转速。

带有平行 T 型槽的车铣工作台(标准)
带有平行 T 型槽的车铣工作台(标准)
带有托盘夹紧系统的车铣工作台(选件)
带有托盘夹紧系统的车铣工作台(选件)

主轴型号

GROB 专门开发并优化的车铣电主轴,是您实现车铣复合最佳工艺设计的不二选择、

电机主轴:
  • HSK-A/T63, 206 Nm, 16,000 rpm
  • HSK-A/T100, 340 Nm, 10,000 rpm
  • HSK-A/T100, 261 Nm, 14,500 rpm
格劳博GROB 主轴诊断系统 (GSD)

GROB 主轴诊断系统是一种可自动监控电主轴状态的系统。它的优势在于系统可识别临界操作状态,从而延长电主轴的使用寿命,优化工艺/减少刀具磨损以及通过计划性维护避免机床停机。

刀库

极小的空间需求,最佳的可操作性,极短的切对切时间是格劳博GROB 刀库技术的典型特征。敬请您根据需求选择合适的解决方案。

刀具附加刀库
刀具附加刀库
单刀盘
单刀盘
双刀盘
双刀盘

机床控制面板

GROB4Pilot

GROB4Pilot 是性能卓越的机床控制面板。通过多功能用户界面为机床操作人员提供了便捷的工作环境。整个生产流程(从 CAD 模型到数控仿真)可直接在 GROB4Pilot 控制系统上进行数字化映射。

特征:

 

  • 3D 显示工件及其夹紧状况
  • 直接从 3D 模型中读取尺寸或产品属性 (PMI)
  • 显示屏中有触摸式键盘
  • 符合 HTML5 要求的网页浏览器
  • 自定义用户界面
  • 通过开关激活远程维护

 

优势:

 

  • 通过更简单直观的机床操作提高用户舒适度
  • 直接在机床上进行 CAD/CAM 编程
  • 访问 GROB-NET4Industry 平台
  • 扩展应用程序可提高效率
  • 支持无纸化生产
  • 使用与机床操作并行的应用程序可节省时间

自动化解决方案

格劳博GROB的客户一直从具备数十年丰富经验的格劳博GROB自动化技术中收益- 从带有工件存储单元的解决方案到高度灵活的生产系统。

直线托盘存储系统
直线托盘存储系统
  • 可供最多五台机床连接至一个系统
  • 模块可扩展的模块化系统由至少一个基本模块组成
  • 柔性系统,可扩建最多四个扩展模块和额外的装调位置
  • 最易进入的装调位置,可用起重机进行装载
  • 通过灵活的控制软件可视化并组织生产任务
  • 适合带/不带托盘更换器的机床
  • 控制技术优化及高动态的装载单元,用于缩短的托盘更换时间
直线托盘存储系统

您的优势:

 

  • 可根据您的要求灵活设置
  • 一站式供应完整解决方案,采用统一设计及优化协调的机床接口
  • 通过提高机床利用率实现经济型生产
  • 可实现更长的无人化生产时段
  • 在自动化运行时,可以方便地进入机床的工作区,例如用于手动加载或调整工作
  • 在极小的占地面积上实现高存储密度
  • 只需投入极少成本,即可实现托盘存储装置解决方案
圆形托盘存储系统
圆形托盘存储系统
  • 设计方案包括带 1 到 3 层的托盘存储位结构
  • 使用双托盘时可通过创新的货架操作设备实现快速的托盘双重更换
  • 通过灵活的控制软件可视化并组织生产任务
  • 最先进的控制软件配备 19 英寸触摸屏面板
  • 可旋转和锁定的准备工位具备最佳可操作性,且刚好位于机床控制面板旁边
圆形托盘存储系统

优势:

 

  • 一站式供应完整解决方案,采用统一设计
  • 通过提高机床利用率实现经济型生产
  • 可以分无人/有人班次进行加工
  • 工作区和托盘储存位的最佳可视性
  • 在加工过程中并行装载和卸载托盘
  • 在极小的占地面积上实现高存储密度
  • 只需投入极少购置成本,即可实现托盘存储装置解决方案
  • 在现有机床上进行简单改装
客户专属的自动化解决方案
客户专属的自动化解决方案

自动化领域的要求越来越严苛,这需要我们为客户定制专属个性化解决方案。格劳博GROB 提供全方位解决方案,从个性化工件操作装置、到包含多个机床和集中刀具供应装置的灵活生产系统。

软件选件

使用 格劳博GROB 的软件解决方案可优化并分析 G550T 的机床动态性能,以将偏差最小化并精确到每个细节。

GROB 旋转轴校准系统 (GSC)
GROB 旋转轴校准系统 (GSC)

用于高精度机床校准和控制特定的运动循环。GSC 提供比标准校准周期更高的精度,而无需使用转动循环。

GROB动态测量检测包
GROB动态测量检测包

这个检测包包含所有测量所需工具,作为动态测量循环的补充。

模拟车削PLUS
模拟车削PLUS

模拟车削 PLUS 允许G550T 上进行车削操作,并且由于不仅可以使用新刀具,还可以使用标准刀具进行加工,因此可以保持经济可行性,非常适合样件型和小批量生产。

节能包
节能包

通过使用此节能包,可以使配备 SIEMENS 控制系统的 G550T 减少电力消耗,提高能源利用率。

滚铣
滚铣
  • 适用于带滚铣刀的外铣齿
  • 理想适用于轴上的铣齿
  • 无需正面接触工件
齿轮刮削
齿轮刮削
  • 适用于带齿轮刮削铣刀的外铣齿和内铣齿
  • 需要正面接触工件
GROB-TRAORI-车削
GROB-TRAORI-车削

考虑到刀具长度和刀具半径,GROB-TRAORI-车削实现了刀刃按照零件轮廓动态对齐,这样可以显著延长刀具寿命并使用短刀具进行加工。

格劳博GROB服务
客户服务

格劳博中国
电话:+86 (411) 3926-6888
电子邮件:GCD-service@grob.com.cn