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独立机床的数据采集和评估,实现可靠的可持续生产

借助GROB-NET4Industry 模块化开发的网络应用程序,您可以跨工厂实现生产流程的联网和数字化,从而提高生产效率。

GROB4Interface
互联互通--所有数字化的基础
我们的连接解决方案可将您的整个机队数字化。无论制造商和使用年限。GROB4Interface 是我们许多分析工具的基础,也可为外部工具提供数据。
checkbox访问机床的所有 PLC/NC 和 HMI 参数
checkbox无需额外的硬件
checkbox与西门子、海德汉、Fanuc、Beckhoff 及其他供应商的控制器兼容
我们在全球范围内实现数字化
1142
机床联网
21
数据库中存储的控制类型
#DigitalIntoTheFuture
GROB-NET4Industry 将相关模块组合在一起,以提高从生产到机床服务的生产率。
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格劳博Industry 4.0

维护

"作为一名维护技术人员,我希望能迅速了解机床故障,以尽量减少停机时间,最大限度地提高生产率。基于状态的维护可以延长机床的使用寿命,避免不可预见的故障。重要的是要认识到哪些维护措施对生产率的影响最大,从而确定优先次序并提高效率"

[Translate to cn:] [Translate to en US:] GROB4Analyze
GROB4Analyze — 机床对CIP过程做出反馈

GROB4Analyze 办公客户端是 GROB4Analyze 的完美补充。您将收到重要设备数据的详细输出,以便进行详细和灵活的 分析。通过使用MS Office解决方案——Access和Excel,这一过程得到了进一步简化。创建分析报告变得快捷方便。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 为有效的 CIP 提供数据

 

  • 确定节能和优化潜力

 

  • 实现对可用产能的最佳利用

 

  • 支持原因识别

 

  • 识别非生产阶段

 

  •  为公司的不同职位创建报告 
[Translate to cn:] [Translate to en US:] GROB4Track
GROB4Track — 可随时查看机床各轴

GROB4Track 会对机床进行监控。由于其具有自动分析功能,可以随时了解机床状态,从而避免意外停机。您可以有序 计划预防性维护工作,并在正确的时间启动备件采购。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 避免机床意外停机

 

  • 不需要额外的传感器

 

  • 基于软件进行分析,无需机床上的附加硬件

 

  • 状态更改时自动发送电子邮件通知

 

  • 及早发现质量相关的磨损
[Translate to cn:] [Translate to en US:] GROB4Line
GROB4Line — 可在智能手机上查看机床状态

GROB4Line 可以将格劳博机床连接到互联网。然后就可以用智能手机对其进行监控。通过向指定智能手机发送消息(例 如,机床停机、警报消息或作业完成),相关的机床操作人员可以立即作出响应,并能尽可能减少不必要的停机时间。

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 提高人力利用率

 

  •  随叫随到服务/轮班支持

 

  •  减少停机时间

 

  • 无论身处何处,接收全部信息

 

  • 移动监控无人化或近乎无人化的机床运行
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GROB4Connect — 连接真实世界和ERP系统

GROB4Connect 将您的机床连接到 ERP、MES、PLM 和 TDM 系统。您的生产相关数据可通过网络技术直接传输给机 床操作人员。机床操作人员可以通过机床控制系统直接将工作反馈信息
(例如,刀具要求)输入 ERP 系统。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 快速灵活的规划和控制潜力

 

  • 数字化和网络化生产流程 – “无纸化生产”

 

  • 从生产到 ERP 系统的实时反馈

 

  • 成本透明度覆盖每个组件

 

  • 通过更短的路径实现更多的机床加工

 

  • 自动化的工作流程,提高工艺质量,同时降低成本

 

  • 客户可进行个性化调节

 

  • 应用程序自动添加和自适应(需要编程技术)

刀具准备

"作为一名工具准备人员,我希望尽快了解机床上工具损坏的情况,以尽量减少停机时间。清楚地显示所有工具的存储位置和有效使用寿命,有助于我保持概览并确保可用性。同样重要的是,要将刀具数据安全地传输到机床上,以提高效率"

[Translate to cn:] [Translate to en US:] GROB4TDX
GROB4TDX — 刀具数据自动传输

GROB4TDX 可使您的刀具数据自动传输到机床。 在刀具存储室进行追踪时,刀具会被自动识别并与刀具数据链接,并 以数字化方式提交到数据库。可以通过不同方式完成识别(条形码/DMC  * (数据矩阵码)/RFID 芯片)。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 减少换刀时间

 

  • 改善刀具部署规划与利用率

 

  •  降低搜索与等待时间

 

  • 库存优化
[Translate to cn:] [Translate to en US:] GROB4Line
GROB4Line — 可在智能手机上查看机床状态

GROB4Line 可以将格劳博机床连接到互联网。然后就可以用智能手机对其进行监控。通过向指定智能手机发送消息(例 如,机床停机、警报消息或作业完成),相关的机床操作人员可以立即作出响应,并能尽可能减少不必要的停机时间。

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 提高人力利用率

 

  •  随叫随到服务/轮班支持

 

  •  减少停机时间

 

  • 无论身处何处,接收全部信息

 

  • 移动监控无人化或近乎无人化的机床运行

机床操作员

"即使在我忙于其他工作的时候,我也希望随时了解机床的状态。如果出现任何故障,我希望能立即得到通知,这样我就能迅速做出反应,最大限度地减少停机时间。我希望铣削过程既能提高机床的效率,又不会使机床超负荷运转。在设置机床时,我希望能够自动装载刀具,以节省时间并避免出错。为了提高工作效率,我还需要一种简便的方法来反馈订单状态"

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GROB4Line — 可在智能手机上查看机床状态

GROB4Line 可以将格劳博机床连接到互联网。然后就可以用智能手机对其进行监控。通过向指定智能手机发送消息(例 如,机床停机、警报消息或作业完成),相关的机床操作人员可以立即作出响应,并能尽可能减少不必要的停机时间。

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 提高人力利用率

 

  •  随叫随到服务/轮班支持

 

  •  减少停机时间

 

  • 无论身处何处,接收全部信息

 

  • 移动监控无人化或近乎无人化的机床运行
[Translate to cn:] [Translate to en US:] GROB4Optimization
GROB4Optimization — 电主轴工艺评定

延长您的电主轴和刀具的使用寿命,降低成本。GROB4Optimization MSP可帮助您充分发挥潜能,为您的流程优化提 供支持。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 单独优化工艺参数

 

  • 归功于延长了刀具和电主轴的使用寿命,成本得以降低

 

  • 检测并可能消除表面质量问题(通过振动识别有问题的刀具或工艺)。
[Translate to cn:] [Translate to en US:] GROB4TDX
GROB4TDX – 刀具数据自动传输

GROB4TDX 可使您的刀具数据自动传输到机床。 在刀具存储室进行追踪时,刀具会被自动识别并与刀具数据链接,并 以数字化方式提交到数据库。可以通过不同方式完成识别(条形码/DMC  * (数据矩阵码)/RFID 芯片)。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 减少换刀时间

 

  • 改善刀具部署规划与利用率

 

  •  降低搜索与等待时间

 

  • 库存优化
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GROB4Connect – 连接真实世界和ERP系统

GROB4Connect 将您的机床连接到 ERP、MES、PLM 和 TDM 系统。您的生产相关数据可通过网络技术直接传输给机 床操作人员。机床操作人员可以通过机床控制系统直接将工作反馈信息
(例如,刀具要求)输入 ERP 系统。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 快速灵活的规划和控制潜力

 

  • 数字化和网络化生产流程 – “无纸化生产”

 

  • 从生产到 ERP 系统的实时反馈

 

  • 成本透明度覆盖每个组件

 

  • 通过更短的路径实现更多的机床加工

 

  • 自动化的工作流程,提高工艺质量,同时降低成本

 

  • 客户可进行个性化调节

 

  • 应用程序自动添加和自适应(需要编程技术)

生产经理

"作为一名生产经理,我希望了解生产中的性能、机床利用率和机床故障原因,以便最佳利用生产能力。我需要获取所有与生产相关的数据,以便在此基础上做出决策,并了解员工的决策"

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GROB4Analyze — 机床对CIP过程做出反馈

GROB4Analyze 办公客户端是 GROB4Analyze 的完美补充。您将收到重要设备数据的详细输出,以便进行详细和灵活的 分析。通过使用MS Office解决方案——Access和Excel,这一过程得到了进一步简化。创建分析报告变得快捷方便。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  •  为有效的 CIP 提供数据

 

  • 确定节能和优化潜力

 

  • 实现对可用产能的最佳利用

 

  • 支持原因识别

 

  • 识别非生产阶段

 

  •  为公司的不同职位创建报告 
[Translate to cn:] [Translate to en US:] GROB4Connect
GROB4Connect – 连接真实世界和ERP系统

GROB4Connect 将您的机床连接到 ERP、MES、PLM 和 TDM 系统。您的生产相关数据可通过网络技术直接传输给机 床操作人员。机床操作人员可以通过机床控制系统直接将工作反馈信息
(例如,刀具要求)输入 ERP 系统。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 快速灵活的规划和控制潜力

 

  • 数字化和网络化生产流程 – “无纸化生产”

 

  • 从生产到 ERP 系统的实时反馈

 

  • 成本透明度覆盖每个组件

 

  • 通过更短的路径实现更多的机床加工

 

  • 自动化的工作流程,提高工艺质量,同时降低成本

 

  • 客户可进行个性化调节

 

  • 应用程序自动添加和自适应(需要编程技术)
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GROB4Line — 可在智能手机上查看机床状态

GROB4Line 可以将格劳博机床连接到互联网。然后就可以用智能手机对其进行监控。通过向指定智能手机发送消息(例 如,机床停机、警报消息或作业完成),相关的机床操作人员可以立即作出响应,并能尽可能减少不必要的停机时间。

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 提高人力利用率

 

  •  随叫随到服务/轮班支持

 

  •  减少停机时间

 

  • 无论身处何处,接收全部信息

 

  • 移动监控无人化或近乎无人化的机床运行

信息技术经理

"作为IT部门的负责人,我需要一个标准化、安全并提供多种接口的生产数字化连接解决方案。我还需要一个易于实施并能提高生产效率的 MES 系统"

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GROB4Interface — 轻松接入机床通信

我们的连接解决方案可将您的整个机队数字化。无论制造商和使用年限。GROB4Interface 是我们许多分析工具的基础,也可为外部工具提供数据。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 访问机床的所有 PLC/NC 和 HMI 参数

 

  • 无需额外的硬件

 

  • 无需 OPC-UA 等标准行业协议

 

 

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GROB4Connect — 连接真实世界和ERP系统

GROB4Connect 将您的机床连接到 ERP、MES、PLM 和 TDM 系统。您的生产相关数据可通过网络技术直接传输给机 床操作人员。机床操作人员可以通过机床控制系统直接将工作反馈信息
(例如,刀具要求)输入 ERP 系统。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 快速灵活的规划和控制潜力

 

  • 数字化和网络化生产流程 – “无纸化生产”

 

  • 从生产到 ERP 系统的实时反馈

 

  • 成本透明度覆盖每个组件

 

  • 通过更短的路径实现更多的机床加工

 

  • 自动化的工作流程,提高工艺质量,同时降低成本

 

  • 客户可进行个性化调节

 

  • 应用程序自动添加和自适应(需要编程技术)

数控编程员

"我的目标是通过 NC 程序创建高效的铣削工艺。但是,该工艺还应该以最佳方式保持主轴的使用寿命。这是一个挑战。这就是为什么我希望能够精确分析数控铣削过程,以提高生产效率和生产率"。

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GROB4Analyze — 机床对CIP过程做出反馈

GROB4Analyze 办公客户端是 GROB 4 Analyze 的完美补充。您将收到重要设备数据的详细输出,以便进行详细和灵活的 分析。通过使用MS Office解决方案——Access和Excel,这一过程得到了进一步简化。创建分析报告变得快捷方便。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  •  为有效的 CIP 提供数据

 

  • 确定节能和优化潜力

 

  • 实现对可用产能的最佳利用

 

  • 支持原因识别

 

  • 识别非生产阶段

 

  •  为公司的不同职位创建报告 
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GROB4Optimization — 电主轴工艺评定

延长您的电主轴和刀具的使用寿命,降低成本。GROB4Optimization MSP可帮助您充分发挥潜能,为您的流程优化提 供支持。

 

 

您将从以下几个方面获益

 

  • 单独优化工艺参数

 

  • 归功于延长了刀具和电主轴的使用寿命,成本得以降低

 

  • 检测并可能消除表面质量问题(通过振动识别有问题的刀具或工艺)。

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电话:+86 (411) 3926-6888

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