可选用带有平行分布的T形槽摆动工作台(标配),也可选用带有托盘夹紧系统的摆动工作台(选配)。除了具有 A'轴 和 B' 轴的标准型号外,还有“A' 轴”(无 B' 轴)以及“B' 轴”(无 A' 轴)的G150供您选择。

G150
5 轴联动通用加工中心
G150是格劳博独有的G模块概念中最小的通用加工中心,可以满足各行业客户最高精度的加工需求。
得益于各轴直接的绝对路径测量系统,五轴联动通用加工中心确保了复杂零件的最大加工精度,并以创新的校准及冷却理念令人印象深刻。
航空航天
机械制造
汽车工业
能源行业
医学工程
工具和模具制造
技术数据
X 轴 / Y' 轴 / Z 轴上的
450/670/665
行程 (mm)
X 轴 / Y' 轴 / Z 轴上的
50/40/60
最大速度 (m/min)
干涉直径
580
(mm)
其它技术特征
根据 VDI 2852 [s] 相对于转速的
2.6
换刀时间 t1 (rpm)
X 轴 / Y' 轴 / Z 轴上的
0.006
定位精度 (mm)
工作台直径
380
(mm)
工作台负载
250/220
(不带/带托盘)(kg)
总重量
14,600/15,400
(不带/带托盘交换器)(kg)
单刀盘的刀具长度
265
HSK-40 / HSK-A63(mm)
您将从以下几个方面获益
高生产力
最佳可用性
良好可视性
应用广泛
易于维护
结构紧凑
最佳可操作性
全天候服务
独一无二的机床理念
卧式主轴
卧式主轴结构可实现同级别机床中Z轴的最大行程以及最佳的排屑效果。
轴布局
三个直线轴和两个旋转轴,可实现 5 面加工和 5 轴联动加工。
翻转式加工
机床独特的轴布局可以实现翻转式加工,从而使您在加工零件的过程中几乎不受任何限制。
驱动设计理念
其驱动设计理念是基于Y'轴上两个对称分布的滚珠丝杠和一个配重补偿装置。A' 轴和 B' 轴上的扭矩电机可实现动态、无磨损的工件加工。
最佳稳定性
三个直线轴的独特布局将导轨与工作点 (TCP) 之间的距离降至最小,使机床具有极大的稳定性。
倾角范围大
独特的轴布局可实现A' 轴方向上 230° 的超大摆动幅度
“隧道”概念
“隧道”概念是指在使用最长刀具时,机床各旋转轴都不受任何限制,仍然能够实现最大工件的加工。
空间至简 技术至臻
1
高效的机床冷却
主动冷却吸热元件/组件
2
稳定的电主轴
得益于接近加工点的极佳轴承位置
3
配备常见的主流系统
可选择西门子、海德汉、机床控制系统
4
符合人体工程学且十分安全
透过装有夹层玻璃的安全窗可完美获得加工操作的可视性
5
独有的翻转式加工
具有良好的排屑能力,能够有效减少流入工件中的热量
加工示例

转向节
行业 | 汽车工业 |
材料 | 铝 |
电主轴 | 16,000 rpm |
功率/扭矩 | 25 kW/32 Nm |
切削量 | 20 % |

瓶子模具
行业 | 工具和模具制造 |
材料 | 铝 |
电主轴 | 30,000 rpm |
功率/扭矩 | 40 kW/53 Nm |
切削量 | 65 % |

输出传送石
行业 | 机械制造 |
材料 | C45 |
电主轴 | 12,000 rpm |
功率/扭矩 | 40 kW/52 Nm |
切削量 | 46 % |

涡轮叶片
行业 | 航空航天 |
材料 | 铝 |
电主轴 | 16,000 rpm |
功率/扭矩 | 25 kW/32 Nm |
切削量 | 90 % |

骨嵌入物
行业 | 医学工程 |
材料 | 不锈钢 |
电主轴 | 21,000 rpm |
功率/扭矩 | 29 kW/39 Nm |
切削量 | 81 % |





工作台
根据需求,有多种工作台可供G150选择。强大的工作台是基于最新的力矩电机技术并能提供最佳动态性。
主轴型号
尽管主轴种类繁多,但由格劳博自主设计生产的电动主轴是您实现最佳工艺设计的不二选择。
刀库
- 单刀盘
- 双刀盘
- 三刀盘
机床控制面板
![[Translate to cn:] GROB4Pilot](https://www.grobgroup.com/fileadmin/_processed_/7/9/csm_Maschinenbedienpult_GROB4Pilot1_3b63286a27.png)
创新性的机床控制面板 GROB4Pilot 通过多功能用户界面为机床操作人员提供了便捷的工作环境。 从 CAD 模型到数控模拟,整个生产过程现在都可以在 GROB4Pilot 控制系统上进行数字化映射。
特征: | 优势: |
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自动化解决方案
针对全部产品系列,格劳博都可为您提供用于部分和全部自动化生产的高品质自主生产组件。