- 生产力提高
- 在机床和刀具上进行更高效顺畅的作业
- 质量改善
- 更高的机床利用率和更低的机床故障率
- 降低改装时间
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系统解决方案
无论是设备操作、数控编程，维护和检查以及机电保养，我们的培训可满足产品线的全部技术需求。为了使您能够充分利用您的GROB加工中心，我们为您提供面向操作人员、编程人员、机床调试员和维护保养人员的不同培训模块。基于学员的不同基础，以小班授课的方式来满足不同学员的兴趣。
GROB 培训的益处
培训方案
数控编程（GROB 专有编程）
目标群体
- 数控程序员
- 通过更改程序进行工艺优化的人员
前提条件
- 数控课程或类似知识
- 自动化机床工作原理知识
- 相关生产文件的知识，例如 图纸，零件清单，刀具图
培训时间
- 2 天
- 课程组成：理论 (100 %)
培训内容
- 学习 GROB 坐标系
- 程序管理
- 加工程序结构
- 加工子程序
- 质量优化/偏移参数
- 刀具补偿和监控
- 转速，进给和位置参数
学习目标
- 自行更改加工程序（无测量探头）
- 质量优化
- 了解机床及其功能和加工程序
- 确定故障源位置
- 有关 GROB 专有数控编程的基本知识
数控编程（基础课程）
目标群体
- 数控程序员
- 通过更改程序进行工艺优化的人员
前提条件
- 自动化机床工作原理知识
- 相关生产文件的知识，例如 图纸，零件清单，刀具图
培训时间
- 2 天
- 课程组成：理论 (100 %)
培训内容
- 安全注意事项
- 控制系统任务
- 名词解释
- 数控编程的基础知识（G 功能、M 功能）
- 加工程序的数控命令
- 子程序的数控命令（调用无探头的加工程序）
学习目标
- 理解加工程序中的数控命令
- 确定故障源位置
- 有关 GROB 专有数控编程的基本知识
操作
目标群体
- 专为操作人员设计
- 根据任务情况，也适用于维护人员
前提条件
- 自动化机床工作原理知识
- 控制系统生产商的基本课程
培训时间
- 3 天
- 课程组成：理论 (10 %) 和实践结合 (90 %)
培训内容
- 安全注意事项
- 安全技术介绍
- 机床结构
- 机床操作基础知识
- 运行方式及其应用
- 刀具管理及其应用
- 识别故障（故障检修）
- 定位监控
学习目标
- 正确、安全地操作机床
- 有预见性的操作机床，降低机床停机时间
- 有关 GROB 系统解决方案的知识
电气维护保养
目标群体
- 专为电气专业人员而设计
前提条件
- 电气和电子方面的培训
- 驱动和控制技术以及所用控制系统的基本知识
培训时间
- 3 天
- 课程组成：理论 (50 %) 和实践结合 (50 %)
培训内容
- 安全注意事项
- 电气部件功能描述
- 数据备份
- 数据恢复
- 硬件更换
- 硬件设置
- 诊断方法
- 故障分析及正确处理机床故障
学习目标
- 通过采取预防性的维护措施使机床停机时间降到最低
- 维修电气组件
- 检查并排除电气故障
- 创建并使用数据备份
机械维护保养
目标群体
- 专为维护人员而设计
前提条件
- 基础机械培训
- 液压系统、气动系统和润滑技术（润滑液、润滑图）基本原理
- 自动化专用机床的维护经验
- 故障及诊断经验
培训时间
- 3 天
- 课程组成：理论 (30 %) 和实践 (70 %) 结合
培训内容
- 安全技术介绍
- 机床结构（组件、导轨、驱动装置、测量系统、刀库）
- 机床资料介绍
- 维护和维修保养措施
- 辅助工具介绍
- 电主轴（检查）
- 机床零点
- 流体技术
学习目标
- 使用技术文档用作参考文献
- 修正调节参考点
- 分析并排除技术故障
- 更换备件和磨损件
- 执行维护和检修任务
- 确定故障源位置
- 执行维修工作
机械电主轴（安装和拆卸）
目标群体
- 专为维护人员而设计
前提条件
- 基础机械培训
- 机床操作和几何图形的基本原理
- 机床经验
培训时间
- 2 天
- 课程组成：理论 (10 %) 和实践 (90 %) 结合
培训内容
- 安全技术介绍
- 维护和维修保养措施
- 辅助工具介绍
- 使用指定辅助工具拆卸和安装电主轴
- 检查垂直度，必要时进行修正
- 主轴 0° 设置
- 机床零点设置（Z-轴）
学习目标
- 使用技术文档用作参考文献
- 执行维护和检修任务
- 修正调节参考点
- 检查并排除技术故障
- 更换备件和磨损件
- 确定故障源位置
- 执行维修工作
机械换刀
目标群体
- 专为维护人员而设计
前提条件
- 基础机械培训
- 机床操作和几何图形的基本原理
- 机床经验
培训时间
- 3 天
- 课程组成：理论 (10 %) 和实践 (90 %) 结合
培训内容
- 安全技术介绍
- 刀库（结构）
- 结构以及用辅助工具（校准器）调整
- 检查和调整交付位置
- 调整软件凸轮
- 检查自动换刀
学习目标
- 使用技术文档用作参考文献
- 修正调节参考点
- 检查并排除技术故障
- 执行维护和检修任务
- 执行维修工作
RENISHAW（垂直度）机械
目标群体
- 专为维护人员而设计
前提条件
- 基础机械培训
- 机床操作和几何图形的基本原理
- 机床经验
培训时间
- 3 天
- 课程组成：理论 (10 %) 和实践 (90 %) 结合
培训内容
- 安全技术介绍
- 机床操作基础知识
- 运行方式及其应用
- Renishaw 应用的结构和功能
- 故障概览介绍
- 分析诊断和图形
- 重建垂直度
学习目标
- 使用技术文档用作参考文献
- 修正调节参考点
- 检查并排除技术故障
- 执行维护和检修任务
- 执行维修工作
基本信息
如果您不确定那种培训更适合您，我们很乐意为您定制个人培训方案。根据您的要求，我们将与您一起分析您的需求并制定满足您需要的定制培训。
