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信頼性の高い持続可能な生産のための、機械に依存しないデータ収集と評価

GROB-NET4Industryのモジュール化されたウェブアプリケーションにより、工場間の生産プロセスをネットワーク化し、デジタル化することができます。

GROB4Interface
コネクティビティ - すべてのデジタル化の基礎
当社の接続ソリューションは、お客様の機械フリート全体をデジタル化します。メーカーや年代を問いません。GROB4Interfaceは多くの分析ツールの基盤であり、外部ツールにデータを提供することもできます。
checkbox機械のすべてのPLC/NCおよびHMIパラメータへのアクセス
checkbox追加のハードウェアは不要
checkboxOPC-UAなどの業界標準プロトコルは不要
私たちはデジタル化します - 世界中で
1142
コネクテッド・マシン
21
データベースに保存されているコントロールタイプ
#DigitalIntoTheFuture
GROB-NET4Industry は、生産性を向上させるための関連モジュールを組み合わせて、生産から機械サービスまでの生産性を向上させます。
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GROBとインダストリー4.0

メンテナンス

「メンテナンス技術者として、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化するために、マシンの不具合について迅速に情報を得たいと考えています。コンディション・ベースのメンテナンスは、マシンの耐用年数を延ばし、予期せぬ故障を避けることができます。優先順位をつけて効率を上げるためには、どのメンテナンス対策が生産性に最も大きな影響を与えるかを認識することが重要です。"

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GROB4Analyze — CIPに関するマシンからのフィードバック

GROB4Analyzeはマシンデータをリアルタイムで正確に分析し、そのデータを視覚的に最適な状態に仕上げます。モジュールで 非生産フェーズを特定し、弱点の背後にある理由を迅速に判断して修正につなげます。その後、GROB4Analyzeが継続的改善プ ロセス(CIP)に役立つツールとなります。

 

 

お客様のメリット

 

  •  効果的なCIPに合わせたデータプロビジョニング

 

  •  保存および最適化の可能性を判断

 

  • 利用可能な機能のオプション使用

 

  • 原因特定のサポート

 

  •  非生産フェーズの特定

 

  •  生産管理者向けのレポート作成
[Translate to jp:] [Translate to en US:] GROB4Track
GROB4Track — マシンの軸を常時監視

GROB4Trackはマシンのヘルスステータスを監視します。自動分析機能によりマシンの状態を常時把握し、計画外のダウンタイム を防ぐことができます。このため、予防メンテナンス作業を正確に計画し、夜間にスペアパートの注文を開始できます。

 

 

お客様のメリット

 

  •  マシンの計画外シャットダウンを回避

 

  •  追加のセンサテクノロジー不要

 

  •  ソフトウェアベースの分析で追加のマシンハードウェア不要

 

  •  状態が変わったら電子メールで自動通知

 

  •  品質に関わる摩耗を早期段階で検知
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GROB4Line — スマートフォンによるマシンの監視

GROB4Lineでお使いのGROBマシンをインターネット接続できます。接続すると、スマートフォンによる監視と制御が可能です。指定されたスマートフォンへメッセージを送信する(例:マシン停止、アラームメッセージまたはジョブ終了)メッセージ送信機能を 組み合わせて、担当のマシンオペレーターは即座に対応して不要な停止時間を最小限に留めることができます。

 

 

お客様のメリット

 

  • マンパワー稼働率の改善

 

  • オンコールサービス/シフトサポート

 

  • ダウンタイムの短縮

 

  • 場所に関わらずすべての情報を受信

 

  • 短時間有人/無人のマシンオペレーションのモバイル監視
[Translate to jp:] [Translate to en US:] GROB4CONNECT
GROB4Connect — 実世界からERPシステムへの接続

GROB4Connectはお使いのマシンをERP、MES、PLM、TDMシステムへつなげます。ウェブテクノロジーを通じて、生産関連デー タをマシンオペレーターへダイレクトに転送できます。マシンオペレーターはマシン制御システムを経由して、ツール要件等のジョブ オーダーフィードバックをERPシステムへ直接入力できます。

 


お客様のメリット

 

  • スピーディーでフレキシブルなプラニングと制御ポテンシャル

 

  •  デジタル化およびネットワーク化された生産プロセス – 「ペーパーレス生産」

 

  •  生産からERPシステムへリアルタイムのフィードバック

 

  • 各コンポーネントのコスト透明性

 

  • 経路の短縮でマシンによるマシニング時間をさらに確保

 

  •  自動ワークフローでプロセスの質向上とコスト削減を両立

 

  • お客様に合わせて個別に調整可能

 

  • アプリケーションの自律的な追加と適応(プログラミングスキルが必須)

工具の準備

「工具準備担当者として、マシンのダウンタイムを最小限に抑えるため、工具の破損についてできるだけ早く情報を得たいと考えています。すべての工具の保管場所と稼動寿命が明確に表示されることで、概要を把握し、可用性を確保することができます。また、効率を高めるために、工具データをマシンに安全に転送することも重要です。"

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GROB4Line — スマートフォンによるマシンの監視

GROB4Lineでお使いのGROBマシンをインターネット接続できます。接続すると、スマートフォンによる監視と制御が可能です。指定されたスマートフォンへメッセージを送信する(例:マシン停止、アラームメッセージまたはジョブ終了)メッセージ送信機能を 組み合わせて、担当のマシンオペレーターは即座に対応して不要な停止時間を最小限に留めることができます。

 

 

お客様のメリット

 

  • マンパワー稼働率の改善

 

  • オンコールサービス/シフトサポート

 

  • ダウンタイムの短縮

 

  • 場所に関わらずすべての情報を受信

 

  • 短時間有人/無人のマシンオペレーションのモバイル監視
[Translate to jp:] [Translate to en US:] GROB4TDX
GROB4TDX — ツールデータ自動転送

GROB4TDXはお使いのマシンへツールデータを自動転送します。ツールストレージルーム内でトラッキング中、ツールデー タとリンクさせるツールが自動的に特定され、データベースにデジタル送信されます。識別を効率的な方法で実施できます (バーコード / DMC  * (データマトリクスコード)/ RFIDチップ)。

 

 

お客様のメリット

 

  • ツール交換時間を短縮

 

  • ツール展開のプランニングおよび稼働を改善

 

  • 検索および待機時間が短縮

 

  •  インベントリ最適化

機械オペレーター

「他の作業で忙しいときでも、マシンの状態を常に把握したいです。迅速に対応しダウンタイムを最小限に抑えるために、故障があればすぐに知らせてほしいと考えています。マシンに過負荷をかけることなく、効率を上げる加工プロセスが必要です。マシンのセットアップ時には、時間を節約し、エラーを避けるために、工具を自動的にロードできるようにしたいです。生産性の高い仕事をするためには、注文の状況を簡単に報告する方法も必要です。"

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GROB4Line — スマートフォンによるマシンの監視

GROB4Lineでお使いのGROBマシンをインターネット接続できます。接続すると、スマートフォンによる監視と制御が可能です。指定されたスマートフォンへメッセージを送信する(例:マシン停止、アラームメッセージまたはジョブ終了)メッセージ送信機能を 組み合わせて、担当のマシンオペレーターは即座に対応して不要な停止時間を最小限に留めることができます。

 

 

お客様のメリット

 

  • マンパワー稼働率の改善

 

  • オンコールサービス/シフトサポート

 

  • ダウンタイムの短縮

 

  • 場所に関わらずすべての情報を受信

 

  • 短時間有人/無人のマシンオペレーションのモバイル監視
[Translate to jp:] [Translate to en US:] GROB4Optimization
GROB4Optimization — モータースピンドルのプロセス評価

モータースピンドルとツールのサービス寿命を延長し、コスト削減につなげます。GROB4Optimization MSPは潜在能力をフルに引き出すために役立ち、プロセス最適化をサポートします。

 

 

お客様のメリット

 

  • プロセスパラメータの個々の最適化

 

  • ツールとモータースピンドルのサービス寿命延長によるコスト削減

 

  • 表面の品質に関わる問題を検知し可能な限り排除 (問題のあるツールやプロセスを振動により特定)
[Translate to jp:] [Translate to en US:] GROB4TDX
GROB4TDX – ツールデータ自動転送

GROB4TDXはお使いのマシンへツールデータを自動転送します。ツールストレージルーム内でトラッキング中、ツールデー タとリンクさせるツールが自動的に特定され、データベースにデジタル送信されます。識別を効率的な方法で実施できます (バーコード / DMC  * (データマトリクスコード)/ RFIDチップ)。

 

 

お客様のメリット

 

  • ツール交換時間を短縮

 

  • ツール展開のプランニングおよび稼働を改善

 

  • 検索および待機時間が短縮

 

  •  インベントリ最適化
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GROB4Connect – 実世界からERPシステムへの接続

GROB4Connectはお使いのマシンをERP、MES、PLM、TDMシステムへつなげます。ウェブテクノロジーを通じて、生産関連デー タをマシンオペレーターへダイレクトに転送できます。マシンオペレーターはマシン制御システムを経由して、ツール要件等のジョブ オーダーフィードバックをERPシステムへ直接入力できます。

 


お客様のメリット

 

  • スピーディーでフレキシブルなプラニングと制御ポテンシャル

 

  •  デジタル化およびネットワーク化された生産プロセス – 「ペーパーレス生産」

 

  •  生産からERPシステムへリアルタイムのフィードバック

 

  • 各コンポーネントのコスト透明性

 

  • 経路の短縮でマシンによるマシニング時間をさらに確保

 

  •  自動ワークフローでプロセスの質向上とコスト削減を両立

 

  • お客様に合わせて個別に調整可能

 

  • アプリケーションの自律的な追加と適応(プログラミングスキルが必須)

プロダクション・マネージャー

「生産管理者として、生産能力を最適に活用するために、生産におけるパフォーマンス、マシンの稼働率、マシンの故障原因を理解したいと考えています。それに基づいて意思決定を行い、従業員の意思決定を理解できるよう、生産に関連するすべてのデータにアクセスする必要があります。"

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GROB4Analyze — CIPに関するマシンからのフィードバック

GROB4Analyzeはマシンデータをリアルタイムで正確に分析し、そのデータを視覚的に最適な状態に仕上げます。モジュールで 非生産フェーズを特定し、弱点の背後にある理由を迅速に判断して修正につなげます。その後、GROB4Analyzeが継続的改善プ ロセス(CIP)に役立つツールとなります。

 

 

お客様のメリット

 

  •  効果的なCIPに合わせたデータプロビジョニング

 

  •  保存および最適化の可能性を判断

 

  • 利用可能な機能のオプション使用

 

  • 原因特定のサポート

 

  •  非生産フェーズの特定

 

  •  生産管理者向けのレポート作成
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GROB4Connect – 実世界からERPシステムへの接続

GROB4Connectはお使いのマシンをERP、MES、PLM、TDMシステムへつなげます。ウェブテクノロジーを通じて、生産関連デー タをマシンオペレーターへダイレクトに転送できます。マシンオペレーターはマシン制御システムを経由して、ツール要件等のジョブ オーダーフィードバックをERPシステムへ直接入力できます。

 


お客様のメリット

 

  • スピーディーでフレキシブルなプラニングと制御ポテンシャル

 

  •  デジタル化およびネットワーク化された生産プロセス – 「ペーパーレス生産」

 

  •  生産からERPシステムへリアルタイムのフィードバック

 

  • 各コンポーネントのコスト透明性

 

  • 経路の短縮でマシンによるマシニング時間をさらに確保

 

  •  自動ワークフローでプロセスの質向上とコスト削減を両立

 

  • お客様に合わせて個別に調整可能

 

  • アプリケーションの自律的な追加と適応(プログラミングスキルが必須)
[Translate to jp:] [Translate to en US:] GROB4Line
GROB4Line — スマートフォンによるマシンの監視

GROB4Lineでお使いのGROBマシンをインターネット接続できます。接続すると、スマートフォンによる監視と制御が可能です。指定されたスマートフォンへメッセージを送信する(例:マシン停止、アラームメッセージまたはジョブ終了)メッセージ送信機能を 組み合わせて、担当のマシンオペレーターは即座に対応して不要な停止時間を最小限に留めることができます。

 

 

お客様のメリット

 

  • マンパワー稼働率の改善

 

  • オンコールサービス/シフトサポート

 

  • ダウンタイムの短縮

 

  • 場所に関わらずすべての情報を受信

 

  • 短時間有人/無人のマシンオペレーションのモバイル監視

ITマネージャー

IT責任者として、標準化され、安全で、多くのインターフェースを提供する生産のデジタル化のための接続ソリューションを必要としています。また、導入が簡単で生産効率を向上させるMESシステムも求めます。"

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GROB4Interface — 簡単なマシンコミュニケーション方法

当社の接続ソリューションは、お客様の機械フリート全体をデジタル化します。メーカーや年代を問いません。GROB4Interfaceは多くの分析ツールの基盤であり、外部ツールにデータを提供することもできます。

 

 

お客様のメリット

 

  • 機械のすべてのPLC/NCおよびHMIパラメータへのアクセス

 

  • 追加のハードウェアは不要

 

  • OPC-UAなどの業界標準プロトコルは不要
[Translate to jp:] [Translate to en US:] GROB4Connect
GROB4Connect — 実世界からERPシステムへの接続

GROB4Connectはお使いのマシンをERP、MES、PLM、TDMシステムへつなげます。ウェブテクノロジーを通じて、生産関連デー タをマシンオペレーターへダイレクトに転送できます。マシンオペレーターはマシン制御システムを経由して、ツール要件等のジョブ オーダーフィードバックをERPシステムへ直接入力できます。

 


お客様のメリット

 

  • スピーディーでフレキシブルなプラニングと制御ポテンシャル

 

  •  デジタル化およびネットワーク化された生産プロセス – 「ペーパーレス生産」

 

  •  生産からERPシステムへリアルタイムのフィードバック

 

  • 各コンポーネントのコスト透明性

 

  • 経路の短縮でマシンによるマシニング時間をさらに確保

 

  •  自動ワークフローでプロセスの質向上とコスト削減を両立

 

  • お客様に合わせて個別に調整可能

 

  • アプリケーションの自律的な追加と適応(プログラミングスキルが必須)

NCプログラマー

「私の目標は、NCプログラムを使って効率的なフライス加工プロセスを作成することです。ただし、このプロセスではスピンドルの耐用年数を最適に維持する必要もあります。それが課題です。だからこそ、生産の効率と生産性を高めるために、NCフライス加工プロセスを正確に分析できるようにしたいのです。"

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GROB4Analyze — CIPに関するマシンからのフィードバック

GROB4Analyzeはマシンデータをリアルタイムで正確に分析し、そのデータを視覚的に最適な状態に仕上げます。モジュールで 非生産フェーズを特定し、弱点の背後にある理由を迅速に判断して修正につなげます。その後、GROB4Analyzeが継続的改善プ ロセス(CIP)に役立つツールとなります。

 

 

お客様のメリット

 

  •  効果的なCIPに合わせたデータプロビジョニング

 

  •  保存および最適化の可能性を判断

 

  • 利用可能な機能のオプション使用

 

  • 原因特定のサポート

 

  •  非生産フェーズの特定

 

  •  生産管理者向けのレポート作成
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GROB4 Optimization — モータースピンドルのプロセス評価

モータースピンドルとツールのサービス寿命を延長し、コスト削減につなげます。GROB4Optimization MSPは潜在能力をフルに引き出すために役立ち、プロセス最適化をサポートします。

 

 

お客様のメリット

 

  • プロセスパラメータの個々の最適化

 

  • ツールとモータースピンドルのサービス寿命延長によるコスト削減

 

  • 表面の品質に関わる問題を検知し可能な限り排除 (問題のあるツールやプロセスを振動により特定)

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電話番号:+81 (45) 414-3390
メール: info@jp.grobgroup.com