- Aumento da produção
- Trabalhar de forma mais eficiente e cuidadosa com máquinas e ferramentas
- Melhoria da qualidade
- Maior taxa de utilização das máquinas e menor taxa de paragem das máquinas
- Redução dos tempos de preparação
Nossos cursos de formação na área dos sistemas flexíveis de usinagem permitem transmitir um conhecimento abrangente sobre a operação e a manutenção das máquinas GROB, garantindo assim a utilização ideal em sua fabricação.

As vantagens da formação GROB:
Programação CNC (programação específica GROB)
Grupo-alvo:
- Especial para programadores CNC
- Pessoas encarregadas de otimizar a qualidade de processos através da alteração dos programas
Pré-requisitos:
- Curso básico CNC ou conhecimentos equivalentes
- Conhecimentos sobre o funcionamento de máquinas-ferramentas que funcionem automaticamente
- Conhecimentos sobre a utilização de documentos de produção, como, por ex., desenhos, listas de peças, planos de ferramentas
Duração:
- 2 dias
Composição do curso:
- 100% teoria
Conteúdos:
- Conhecer os sistemas de coordenadas utilizados pela GROB
- Gerenciamento do programa
- Estrutura de programa dos programas de usinagem
- Subprogramas de usinagem
- Otimização de qualidade/parâmetros de offset
- Correção e monitoramento de ferramentas
- Parâmetros de rotação, avanço e posição
Objetivo de aprendizagem:
- Autonomia nas alterações de programas de usinagem (sem apalpador de medição)
- Execução de otimizações de qualidade
- Compreensão da máquina, de suas funções e seus programas de usinagem
- Localização de fontes de erro
- Sólido conhecimento sobre o programa CNC específico GROB
Operação
Grupo-alvo:
- Equipe de operadores
- Conforme as tarefas, também recomendado para equipe de manutenção
Condição prévia:
- Conhecimentos sobre o funcionamento de máquinas-ferramentas que funcionem automaticamente
- Curso básico do fabricante do sistema de controle
Duração:
- 2 dias
Composição do curso:
- 10% teoria, 90% prática
Conteúdos:
- Conceitos de segurança
- Apresentação da tecnologia de segurança
- Estrutura da máquina
- Conhecimentos básicos sobre a operação da máquina
- Modos de operação e suas aplicações
- Gerenciamento de ferramentas e suas aplicações
- Reconhecimento de falhas (Troubleshooting)
- Controle de assento
Objetivo de aprendizagem:
- Operação da máquina adequada e consciente em relação aos aspectos de segurança
- Reduzir ao mínimo os tempos de parada da máquina através da operação consequente da máquina
- Aquisição de conhecimentos especializados suficientes sobre soluções de sistemas GROB
Manutenção Eletroeletrônica
Grupo-alvo:
- Especial para a equipe de conservação elétrica
Condição prévia:
- Formação na área elétrica ou eletrônica
- Conhecimentos básicos em técnica de acionamento e comando, bem como sobre o comando utilizado
Duração:
- 3 dias
Composição do curso:
- 50% teoria, 50% prática
Conteúdos:
- Conceitos de segurança
- Descrição funcional dos componentes elétricos
- Proteção de dados armazenados
- Recuperação de dados
- Troca de hardware
- Configurações de hardware
- Possibilidades de diagnóstico
- Análise de defeitos e procedimento correto para reparo de falhas na máquina
Objetivo de aprendizagem:
- Reduzir ao mínimo os tempos de parada da máquina através de trabalhos relacionados à manutenção preventiva
- Reparação de componentes elétricos
- Procura e eliminação de falhas elétricas
- Criar e utilizar proteção de dados armazenados como base de referência
Manutenção Mecânica
Grupo-alvo:
- Equipe de conservação mecânica
Condição prévia:
- Sólida formação em mecânica
- Conhecimentos básicos em hidráulica, pneumática e técnica de lubrificação (lubrificantes, esquemas para lubrificação)
- Experiência na manutenção de máquinas-ferramentas de funcionamento automático
- Experiência no diagnóstico de falhas ocorrida e de suas causas
Duração:
- 3 dias
Composição do curso:
- 30% teoria, 70% prática
Conteúdos:
- Apresentação da tecnologia de segurança
- Estrutura da máquina (conjuntos, guias, acionamentos, sistemas de medição, magazine de ferramentas)
- Apresentação da documentação da máquina
- Atividades de manutenção e conservação
- Apresentação dos meios específicos de manutenção
- Motofuso (inspeção)
- Pontos de origem da máquina
- Técnica de fluidos
Objetivo de aprendizagem:
- Utilização da documentação técnica como base de referência
- Correção de pontos de referência de ajustes
- Análise e eliminação de erros mecânicos
- Troca de peças de reposição e desgaste
- Execução de tarefas de manutenção e inspeção
- Localização de fontes de erro
- Execução de trabalhos de colocação em funcionamento
Mecânica de motofuso (instalação e desinstalação)
Grupo-alvo:
- Equipe de conservação mecânica
Condição prévia:
- Sólida formação em mecânica
- Conhecimentos básicos sobre a operação da máquina e a geometria
- Experiência com máquinas-ferramentas
Duração:
- 2 dias
Composição do curso:
- 10% teoria, 90% prática
Conteúdos:
- Apresentação da tecnologia de segurança
- Atividades de manutenção e conservação
- Apresentação dos meios específicos de manutenção
- Desinstalação / e instalação de um motofuso com os meios específicos de manutenção previstos
- Verificação da perpendicularidade, caso necessário, correção
- Ajuste 0° do fuso
- Ajuste do ponto de origem da máquina (eixo Z)
Objetivo de aprendizagem:
- Utilização da documentação técnica como base de referência
- Execução de tarefas de manutenção e inspeção
- Correção de pontos de referência de ajustes
- Procura e eliminação de falhas mecânicas
- Troca de peças de reposição e desgaste
- Localização de fontes de erro
- Execução de trabalhos de colocação em funcionamento
Mecânica de troca de ferramenta
Grupo-alvo:
- Equipe de conservação mecânica
Condição prévia:
- Sólida formação em mecânica
- Conhecimentos básicos sobre a operação da máquina e a geometria
- Experiência com máquinas-ferramentas
Duração:
- 3 dias
Composição do curso:
- 10% teoria, 90% prática
Conteúdos:
- Apresentação da tecnologia de segurança
- Magazine de ferramentas (estrutura)
- Estrutura e configuração com meios específicos de manutenção (dispositivo de alinhamento)
- Verificação e configuração da posição de transferência
- Configuração dos ressaltos de software
- Verificação da troca de ferramentas no modo automático
Objetivo de aprendizagem:
- Utilização da documentação técnica como base de referência
- Correção de pontos de referência de ajustes
- Procura e eliminação de falhas mecânicas
- Execução de tarefas de manutenção e inspeção
- Execução de trabalhos de colocação em funcionamento
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Telefone: +55 (11) 4367-9616
E-mail: treinamento@grob.com.br