G550T

Centro di lavoro universale a 5 assi per la fresatura/tornitura
Il centro di lavoro universale per la fresatura/tornitura G550T offre ai clienti del settore della lavorazione meccanica possibilità pressoché illimitate per la produzione di pezzi nei materiali più diversi.
Elevata produttività, massima stabilità ed eccezionale praticità di manutenzione sono le caratteristiche delle macchine universali GROB e le rendono la soluzione ideale per la produzione automatizzata.
checkbox
Aerospaziale
checkbox
Meccanica generale
checkbox
Tecnologie energetiche
Dati tecnici
Corse di lavoro
800/1.020/970
sull'asse X-/Y'-/Z (mm)
Velocità
65/50/80
max. sull'asse X-/Y'-/Z (m/min)
Diametro di rilevamento collisione
900
(mm)
Altre specifiche tecniche
Tempo da truciolo a truciolo t1
2,9
secondo VDI 2852 (s) riferito al numero di giri (min-1)
Precisione di posizionamento
0,006
sull'asse X-/Y'-/Z (mm)
Diametro della tavola
770
(mm)
Portata della tavola
600/750
con /senza pallet (kg)
Numero di giri asse B' nmax
800
(min-1)
Peso complessivo
25.700
(kg)
Lunghezza dell'utensile nel magazzino utensili a disco singolo
465
(mm)
Lunghezza dell'utensile nel magazzino utensili a disco doppio
465/280/700
HSK-A/T63 (in basso/in alto/sopra entrambi) (mm)
I vantaggi in sintesi
checkboxAlta produttività
checkboxMassima affidabilità
checkboxBuona visibilità
checkboxUtilizzo flessibile
checkboxFacilità di utilizzo
checkboxStruttura compatta
checkboxAccessibilità ottimale
checkboxAssistenza 24 ore su 24
Concetto esclusivo di macchina
Cuscinetto del mandrino orizzontale

la posizione orizzontale del mandrino consente la corsa Z

più lunga possibile e un'eliminazione ottimale dei trucioli.

Massima stabilità

l'esclusiva configurazione dei tre assi lineari garantisce una distanza ridotta delle guide dal punto di funzionamento (TCP) oltre che un'elevata rigidità della macchina.

Concetto di tunnel

il concetto di tunnel consente l'orientamento e la lavorazione di componenti di grandissime dimensioni anche con gli utensili più lunghi senza che avvengano collisioni all'interno della zona di lavoro.

Grande zona di movimentazione

i tre assi lineari e i due assi rotanti consentono una lavorazione su 5 lati, un'interpolazione simultanea su 5 assi e la rotazione GROB-TRAORI. Con una zona di movimentazione di 230 gradi nell'asse A' e di 360 gradi nell'asse B' le macchine offrono la più grande flessibilità possibile nel posizionamento.

Tecnologia pura con minimo ingombro
[Translate to it:] G550T von GROB
Magazzino utensili a disco

cambio utensile rapido grazie a una disposizione intelligente del magazzino rispetto all'elettromandrino

Elettromandrino orizzontale

per esigenze di truciolatura elevate

Tavola rotante inclinabile

possibilità di lavorazione pressoché illimitate grazie all'ampiezza della zona di movimentazione

Smaltimento trucioli

lavorazione del pezzo senza interruzioni con asportazione trucioli mediante un trasportatore a raschiamento

Basamento macchina

costruzione saldata a rigidità intrinseca per una stabilità ottimale della macchina

1
Magazzino utensili a disco

cambio utensile rapido grazie a una disposizione intelligente del magazzino rispetto all'elettromandrino

2
Elettromandrino orizzontale

per esigenze di truciolatura elevate

3
Tavola rotante inclinabile

possibilità di lavorazione pressoché illimitate grazie all'ampiezza della zona di movimentazione

4
Smaltimento trucioli

lavorazione del pezzo senza interruzioni con asportazione trucioli mediante un trasportatore a raschiamento

5
Basamento macchina

costruzione saldata a rigidità intrinseca per una stabilità ottimale della macchina

G550T — risultati perfetti grazie alla tornitura TRAORI
Il centro di lavoro per la fresatura/tornitura G550T di GROB sorprende per la sua precisione e rapidità.
[Translate to it:] G550T – Ideale Ergebnisse durch TRAORI-Drehen
Esempi di lavorazione
Ruota dentata
Dimensioni materiale grezzo [mm]Ø 250x50
Settoremeccanica generale
Materialelega di acciaio da bonifica
Elettromandrino10.000 min-1
Potenza/coppia66 kW/340 Nm
Cerchione in alluminio
Dimensioni materiale grezzo [mm]Ø 550x250
Settoreautomobilistico
Materialealluminio
Elettromandrino10.000 min-1
Potenza/coppia66 kW/340 Nm
Compressore centrifugo
Dimensioni materiale grezzo [mm]Ø 500x165
Settoretecnologie energetiche
Materialeacciaio inossidabile
Tempo di elaborazione30 ore
Elettromandrino16.000 min-1
Potenza/coppia32 kW/206 Nm

Stazioni di fresatura/tornitura

Per supportare nel miglior modo possibile la vostra lavorazione di fresatura/tornitura, GROB mette a disposizioni tavole ottimizzate in modo specifico per le lavorazioni di fresatura/tornitura con numeri di giri massimi notevolmente superiori rispetto ai centri di lavorazione di fresatura universali puri.

Stazione di fresatura/tornitura con scanalature a T disposte a stella (standard)
Stazione di fresatura/tornitura con scanalature a T disposte a stella (standard)
Stazione di fresatura/tornitura con sistema di serraggio pallet (opzione)
Stazione di fresatura/tornitura con sistema di serraggio pallet (opzione)

Varianti di mandrino

Per una concezione ottimale del processo della vostra lavorazione di fresatura/tornitura sono a vostra disposizione mandrini del motore per la fresatura/tornitura appositamente sviluppati e ottimizzati.

Versioni degli elettromandrini
  • HSK-A/T63, 206 Nm, 16.000 min-1
  • HSK-A/T100, 340 Nm, 10.000 min-1
  • HSK-A/T100, 261 Nm, 14.500 min-1
Diagnostica mandrino GROB (GSD)

La diagnostica mandrino di GROB è un sistema per il monitoraggio automatico dello stato dell'elettromandrino. I vantaggi sono la lunga durata dell'elettromandrino, la riduzione dell'usura dell'utensile e la possibilità di pianificare la manutenzione ordinaria.

Magazzino utensili

Tempi truciolo-truciolo rapidi, ingombro ridotto e maggiore accessibilità sono i tratti distintivi della tecnologia utilizzata nel magazzino utensili di GROB. Scegli la soluzione che fa per te.

Magazzino utensili supplementare
Magazzino utensili supplementare
Magazzino singolo utensili a disco
Magazzino singolo utensili a disco
Magazzino doppio utensili a disco
Magazzino doppio utensili a disco

Pannello di comando macchina

[Translate to it:] GROB4Pilot

GROB4Pilot è un pannello di comando macchina altamente performante. L'interfaccia di comando multifunzionale consente all'operatore di lavorare comodamente. Dal modello CAD, alla simulazione NC: il comando GROB4Pilot mostra l'intera produzione direttamente in formato digitale. GROB4Pilot è disponibile per i comandi CNC SIEMENS 840D sl e HEIDENHAIN TNC 640.

Caratteristiche:

 

  • Rappresentazione 3D dei pezzi e relativo serraggio
  • Lettura dimensioni o caratteristiche della produzione (PMI) direttamente in modello in 3D
  • Tastiera touch sul display
  • Browser web compatibile con HTML5
  • Interfaccia utente adattabile individualmente
  • Attivazione della manutenzione in remoto tramite interruttore

 

Vantaggi:

 

  • Aumento del comfort utente grazie a un comando macchina più semplice e intuitivo
  • Programmazione CAD/CAM direttamente sulla macchina
  • Accesso alla piattaforma NET4Industry di GROB
  • Applicazioni avanzate per l'incremento dell'efficienza
  • Possibilità di produzione senza utilizzo di carta
  • Risparmio di tempo grazie all'utilizzo di applicazioni in parallelo al comando macchina

Soluzioni di automazione

Punta sulla nostra esperienza pluridecennale e approfitta della nostra tecnologia di automazione adattabile personalmente: dalle soluzioni con magazzino pezzi fino alle linee di produzione altamente versatili.

Sistema di stoccaggio pallet lineare (PSS-L)
Sistema di stoccaggio pallet lineare (PSS-L)
  • Possibilità di collegamento di un massimo di cinque macchine a un sistema
  • Sistema modulare a espansione, composto almeno da un modulo base
  • Sistema che può essere ampliato in modo flessibile integrando fino a quattro moduli di espansione e punti di preparazione aggiuntivi
  • Punto di preparazione ottimamente accessibile con possibilità di carico gru
  • Visualizzazione e organizzazione degli ordini di produzione grazie a un software di gestione flessibile
  • Per macchine con o senza dispositivo di cambio pallet
  • Unità di carico ottimizzata sotto il profilo tecnico del controllo e altamente dinamica, per un tempo di cambio pallet accorciato
Sistema di stoccaggio pallet lineare (PSS-L)

I vostri vantaggi:

 

  • Configurabile in maniera flessibile in base alle esigenze
  • Soluzione completa da un'unica fonte con design unitario e interfaccia ottimale per il collegamento alla macchina
  • Produzione economicamente vantaggiosa grazie al netto aumento dello sfruttamento della macchina
  • Consente un periodo di produzione più lungo e non presidiato
  • Con automazione in corso è possibile un accesso ottimale alla zona di lavoro della macchina, ad es. per caricamento manuale o lavori di regolazione
  • Elevata tenuta di accumulo su una superficie di appoggio ridotta
  • Soluzione di accumulo pallet con investimento ridotto
Sistema di stoccaggio pallet circolare (PSS-R)
Sistema di stoccaggio pallet circolare (PSS-R)
  • Varianti di versione con postazioni di stoccaggio pallet su 1-3 livelli
  • Cambio doppio pallet rapido in caso di utilizzo di due pallet mediante un dispositivo di comando mensola innovativo
  • Visualizzazione e organizzazione degli ordini di produzione grazie a un software di gestione flessibile
  • Software di gestione moderno con pannello di comando a schermo tattile da 19 pollici
  • Tavola di preparazione rotante e arrestabile con massima accessibilità sul fianco del pannello di comando macchina
Sistema di stoccaggio pallet circolare (PSS-R)

Vantaggi:

 

  • Soluzione completa da un'unica fonte con design unitario
  • Produzione economicamente vantaggiosa grazie allo sfruttamento massimo della macchina
  • Possibilità di lavorazione in turni senza/con numero esiguo di operatori
  • Migliore visibilità nella zona di lavoro e sulle postazioni di stoccaggio pallet
  • Carico e scarico parallelo di pallet durante la truciolatura
  • Elevata tenuta di accumulo su una superficie di appoggio ridotta
  • Soluzione di accumulo pallet a investimenti iniziali ridotti
  • Equipaggiamento postumo semplice di macchine già esistenti
Soluzione di automazione specifica al cliente
Soluzione di automazione specifica al cliente

Le sfide crescenti nel settore dell'automazione richiedono soluzioni individuali specifiche al cliente. Per questo GROB offre soluzioni che vanno dal trasporto del pezzo individuale fino ai sistemi di produzione flessibile con più macchine e un'alimentazione dei pezzi centralizzata.

Opzioni del software

Ottimizza la cinematica della G550T grazie alle soluzioni software di GROB e analizza e riduci al minimo le differenze di ogni piccolo dettaglio.

Calibratura dell'asse di oscillazione GROB (GSC)
Calibratura dell'asse di oscillazione GROB (GSC)

Per una calibratura della macchina ad altissima precisione e cicli cinematici con comando specifico. La GSC consente una precisione superiore rispetto a un ciclo di calibratura tradizionale, senza l'utilizzo di cicli di oscillazione.

Set di strumenti di misura GROB per la misurazione cinematica
Set di strumenti di misura GROB per la misurazione cinematica

Questo set, che integra i cicli cinematici, include tutti gli strumenti di misura necessari.

Tornitura di interpolazione PLUS
Tornitura di interpolazione PLUS

La soluzione software di tornitura di interpolazione PLUS consente di configurare liberamente sulla G550T le operazioni di tornitura. Grazie alla possibilità di utilizzare gli utensili standard, oltre ai nuovi utensili, questa macchina risulta vantaggiosa dal punto di vista economico ed è ideale per la produzione di prototipi e serie ridotte.

Pacchetto a efficienza energetica
Pacchetto a efficienza energetica

Efficienza energetica grazie ai bassi consumi della G550T (con comando SIEMENS).

Frese con ruote dentate
Frese con ruote dentate
  • Per dentature esterne con ruote dentate
  • Ideale su dentature di alberi
  • Accesso frontale del pezzo non necessario
Pelatura
Pelatura
  • Per dentature esterne e interne con frese di pelatura a cilindri
  • Accesso frontale del pezzo necessario
Rotazione GROB-TRAORI
Rotazione GROB-TRAORI

La rotazione GROB-TRAORI realizza un allineamento dinamico dei taglienti dell'utensile al contorno del pezzo in rotazione, in considerazione della lunghezza e del raggio dell'utensile, consentendo cosi delle durate dell'utensile notevolmente superiore e l'impiego di utensili brevi.

Accessori

Grazie alla nostra vasta gamma di accessori è possibile incrementare la versatilità del G350 e, al contempo, la produttività e la redditività.

Impianto per lubrorefrigerante ad alta pressione
Impianto per lubrorefrigerante ad alta pressione
  • Modello standard: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione a 23 bar con funzione ON/OFF
  • Modelli aggiuntivi per requisiti di pressione più alti: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione da 5–40 bar/10–80 bar
  • Disponibilità di un gruppo di raffreddamento aggiuntivo per tutte le versioni di impianti per lubrorefrigerante ad alta pressione
Aspirazione dell'area di lavoro decentralizzata
Aspirazione dell'area di lavoro decentralizzata
  • Sezionatori di carico emulsione con la possibilità di regolazione preventiva del sezionatore integrata, di un grado di filtraggio rigenerabile e di un grado di post-filtraggio integrato con potenza d'aspirazione regolabile di 800 m³/h.
Skimmer olio
Skimmer olio
  • Per il mantenimento della purezza ottimale del lubrorefrigerante, lo skimmer olio elimina l'olio lubrificante e idraulico dallo strato superficiale del lubrorefrigerante. Lo skimmer olio comprende una trasmissione a cinghia, raschiatori e contenitori di raccolta con interruttori di livello.
Dispositivo di pulizia utensili
Dispositivo di pulizia utensili
  • Spazzolatura e soffiaggio simultanei durante il tempo attivo della superficie conica/piana dell'interfaccia utensile
  • Dispositivo di spazzolatura/soffiaggio combinato e brevettato
Codifica utensile
Codifica utensile
  • Consente il flusso di dati tra l'utensile e il comando macchina
  • Riduzione dei tempi di approntamento
  • Unità di lettura e scrittura per utensili con codice utensile
  • Prevenzione degli errori all'immissione dei dati utensile
Sistema laser per il controllo d'integrità degli utensili a fresare/di tornitura
Sistema laser per il controllo d'integrità degli utensili a fresare/di tornitura
  • Misurazione meccanica degli utensili di tornitura
  • Monitoraggio/misurazione senza contatto e con sistema ottico degli utensili rotanti, quali frese e punte
  • Misurazione e controlli della lunghezza, del diametro, dello stato di rottura, di usura e di taglio dell'utensile
Strumento di misura elettromeccanico delle lunghezze degli utensili
Strumento di misura elettromeccanico delle lunghezze degli utensili
  • Controllo rottura mediante un sistema tattile di rilevamento rotture utensile
  • Procedura di controllo durante il tempo attivo
  • Controllo di rottura possibile a partire da una lunghezza di 100 mm
Dispositivi di comando manuali
Dispositivi di comando manuali
  • Possibilità aggiuntiva di immissione dei dati utensile grazie al collegamento di un dispositivo di comando alla stazione di ricarica dell'utensile.
Tastatore di misura
Tastatore di misura
  • Per il posizionamento e la misurazione di pezzi o di dispositivi di serraggio e per stabilire i punti zero e di riferimento per la lavorazione successiva, oltre che per la misurazione della cinematica della macchina
  • Tastatore di misura comprendente la trasmissione dei dati tramite infrarossi o via radio
  • Riduzione dei tempi supplementari di allestimento e misurazione
  • Precisione elevata del pezzo
Assistenza clienti GROB
Assistenza clienti

GROB ITALY
Telefono: +39 (011) 934-8292
E-mail: info@it.grobgroup.com

Il tuo shop online