G350T

Centro di lavorazione di fresatura/tornitura a 5 assi

Il centro di lavorazione di fresatura/tornitura compatto G350T realizza la lavorazione ad asportazione di truciolo ideale
di pezzi di dimensioni inferiori di pressoché qualsiasi materiali in un unico serraggio.

Approfittate della sicurezza di processo e del lunga durata delle macchine di concezione GROB e convincetevi delle numerose possibilità di impiego del nostro centro di innovazione innovativo G350T.

Aerospaziale

Meccanica generale

Tecnologie energetiche

Dati tecnici

Corse di lavoro

600/855/750

sull'asse X/Y'/Z (mm)

Velocità

70/45/90

max. sull'asse X / Y' / Z (m/min)

Diametro di rilevamento collisione

620

(mm)

Altre specifiche tecniche

Tempo da truciolo a truciolo t₁

2,7

secondo VDI 2852 (s) riferito al numero di giri (min^-1)

Precisione di posizionamento

0,006

sull'asse X/Y'/Z (mm)

Diametro della tavola

570

(mm)

Portata della tavola

270/350

con/senza pallet (kg)

Numero di giri asse B'

1.200

n_max (min^-1)

Peso complessivo

15.300

(kg)

Lunghezza dell'utensile nel magazzino utensili a disco singolo

365

HSK-A/T63 (mm)

Lunghezza dell'utensile nel magazzino utensili a disco doppio

365/180/550

HSK-A/T63 (in basso/in alto/sopra entrambi) (mm)

I vantaggi in sintesi

Alta produttività

Massima affidabilità

Buona visibilità

Versatilità d'impiego

Facilità di utilizzo

Struttura compatta

Accessibilità ottimale

Assistenza 24 ore su 24

Concetto esclusivo di macchina

Cuscinetto del mandrino orizzontale

la posizione orizzontale del mandrino consente la corsa Z

più lunga possibile e un'eliminazione ottimale dei trucioli.

Massima stabilità

l'esclusiva configurazione dei tre assi lineari garantisce una distanza ridotta delle guide dal punto di funzionamento (TCP) oltre che un'elevata rigidità della macchina.

Concetto di tunnel

il concetto di tunnel consente l'orientamento e la lavorazione di componenti di grandissime dimensioni anche con gli utensili più lunghi senza che avvengano collisioni all'interno della zona di lavoro.

Zona di movimentazione più ampia

tre assi lineari e due assi circolari consentono una lavorazione su 5 lati e un'interpolazione simultanea a 5 assi con una zona di movimentazione di 230 gradi nell'asse A' e di 360 gradi nell'asse B'.

Tecnologia pura con minimo ingombro

Magazzino utensili a disco

cambio utensile rapido grazie a una disposizione intelligente del magazzino rispetto all'elettromandrino

Elettromandrino orizzontale

per esigenze di truciolatura elevate

Tavola di fresatura/tornitura

possibilità di lavorazione pressoché illimitata grazie alla vastità della zona di movimentazione

Smaltimento trucioli

lavorazione del pezzo senza interruzioni con asportazione trucioli mediante un trasportatore a nastro cerniera

Basamento macchina

costruzione saldata a rigidità intrinseca per una stabilità ottimale della macchina

G350T – Fresatura e tornitura perfetta

Il nostro centro di lavorazione a 5 assi compatto G350T: per la lavorazione ad asportazione di truciolo ottimale di piccoli pezzi.

Guarda altri video:

[Translate to it:] G350T von GROB – Fräs-Drehen in Perfektion

Esempi di lavorazione

Ruota dentata

Dimensioni materiale grezzo [mm]	Ø 250x50
Settore	meccanica generale
Materiale	acciaio da bonifica legato
Elettromandrino	16.000 min^-1
Potenza/coppia	32 kW/206 Nm

Cerchione in alluminio

Dimensioni materiale grezzo [mm]	Ø 550x250
Settore	automobilistico
Materiale	alluminio
Elettromandrino	10.000 min^-1
Potenza/coppia	66 kW/340 Nm

Stazioni di fresatura/tornitura

Per supportare nel miglior modo possibile la vostra lavorazione di fresatura/tornitura, GROB mette a disposizioni tavole ottimizzate in modo specifico per le lavorazioni di fresatura/tornitura con numeri di giri massimi notevolmente superiori rispetto ai centri di lavorazione di fresatura universali puri.

Stazione di fresatura/tornitura con scanalature a T disposte a stella (standard)

Stazione di fresatura/tornitura con sistema di serraggio pallet (opzione)

Varianti di mandrino

Per una concezione ottimale del processo della vostra lavorazione di fresatura/tornitura sono a vostra disposizione mandrini del motore per la fresatura/tornitura appositamente sviluppati e ottimizzati.

Versioni degli elettromandrini

HSK-A/T63, 206 Nm, 16.000 min^-1

Diagnostica mandrino GROB (GSD)

La diagnostica mandrino di GROB è un sistema per il monitoraggio automatico dello stato dell'elettromandrino. I vantaggi sono la lunga durata dell'elettromandrino, la riduzione dell'usura dell'utensile e la possibilità di pianificare la manutenzione ordinaria.

Magazzino utensili

Tempi truciolo-truciolo rapidi, ingombro ridotto e maggiore accessibilità sono i tratti distintivi della tecnologia utilizzata nel magazzino utensili di GROB. Scegli la soluzione che fa per te.

Magazzino utensili supplementare

Magazzino singolo utensili a disco

Magazzino doppio utensili a disco

Pannello di comando macchina

GROB⁴Pilot è un pannello di comando macchina altamente performante. L'interfaccia di comando multifunzionale consente all'operatore di lavorare comodamente. Dal modello CAD, alla simulazione NC: il comando GROB⁴Pilot mostra l'intera produzione direttamente in formato digitale. GROB⁴Pilot è disponibile per i comandi CNC SIEMENS 840D sl e HEIDENHAIN TNC 640.

Caratteristiche:

Rappresentazione 3D dei pezzi e relativo serraggio
Lettura dimensioni o caratteristiche della produzione (PMI) direttamente in modello in 3D
Tastiera touch sul display
Browser web compatibile con HTML5
Interfaccia utente adattabile individualmente
Attivazione della manutenzione in remoto tramite interruttore

Vantaggi:

Aumento del comfort utente grazie a un comando macchina più semplice e intuitivo
Programmazione CAD/CAM direttamente sulla macchina
Accesso alla piattaforma NET⁴Industry di GROB
Applicazioni avanzate per l'incremento dell'efficienza
Possibilità di produzione senza utilizzo di carta
Risparmio di tempo grazie all'utilizzo di applicazioni in parallelo al comando macchina

Soluzioni di automazione

Punta sulla nostra esperienza pluridecennale e approfitta della nostra tecnologia di automazione adattabile personalmente: dalle soluzioni con magazzino pezzi fino alle linee di produzione altamente versatili.

Sistema di stoccaggio pallet circolare (PSS-R)

Versioni con postazioni di stoccaggio pallet su 1-3 livelli
Cambio rapido di doppio pallet in caso di utilizzo di due pallet mediante un dispositivo di comando mensola innovativo
Visualizzazione e organizzazione degli ordini di produzione grazie a un software di gestione flessibile
Software di gestione moderno con pannello di comando a schermo tattile da 19 pollici
Tavola di preparazione rotante e arrestabile con massima accessibilità accanto al pannello di comando macchina

Sistema di stoccaggio pallet circolare (PSS-R)

Vantaggi:

Soluzione completa offerta da un unico produttore e caratterizzata da un design uniforme
Produzione economicamente vantaggiosa grazie allo sfruttamento massimo della macchina
Possibilità di lavorazione in turni senza/con numero esiguo di operatori
Migliore visibilità nella zona di lavoro e sulle postazioni di stoccaggio pallet
Carico e scarico simultanei dei pallet durante la truciolatura
Elevata capacità di stoccaggio su una superficie di appoggio ridotta
Soluzione di stoccaggio pallet a investimenti iniziali ridotti
Possibilità di facile ampliamento delle macchine in uso

Soluzione di automazione specifica al cliente

Le sfide crescenti nel settore dell'automazione richiedono soluzioni individuali specifiche al cliente. Per questo GROB offre soluzioni che vanno dal trasporto del pezzo individuale fino ai sistemi di produzione flessibile con più macchine e un'alimentazione dei pezzi centralizzata.

Opzioni del software

Ottimizza la cinematica della G350T grazie alle soluzioni software di GROB e analizza e riduci al minimo le differenze di ogni piccolo dettaglio.

Calibratura dell'asse di oscillazione GROB (GSC)

Per una calibratura della macchina ad altissima precisione e cicli cinematici con comando specifico. La GSC consente una precisione superiore rispetto a un ciclo di calibratura tradizionale, senza l'utilizzo di cicli di oscillazione.

Set di strumenti di misura GROB per la misurazione cinematica

Questo set, che integra i cicli cinematici, include tutti gli strumenti di misura necessari.

Tornitura di interpolazione PLUS

La soluzione software di tornitura di interpolazione PLUS consente di configurare liberamente sulla G350T le operazioni di tornitura. Grazie alla possibilità di utilizzare gli utensili standard, oltre ai nuovi utensili, questa macchina risulta vantaggiosa dal punto di vista economico ed è ideale per la produzione di prototipi e serie ridotte.

Pacchetto a efficienza energetica

Efficienza energetica grazie ai bassi consumi della G350T (con comando SIEMENS).

Gear hobbing

Per dentature esterne con ruote dentate
Ideale su dentature di alberi
Accesso frontale del pezzo non necessario

Gear skiving

Per dentature esterne e interne con frese di pelatura a cilindri
Accesso frontale del pezzo necessario

Rotazione GROB-TRAORI

La rotazione GROB-TRAORI realizza un allineamento dinamico dei taglienti dell'utensile al contorno del pezzo in rotazione, in considerazione della lunghezza e del raggio dell'utensile, consentendo cosi delle durate dell'utensile notevolmente superiore e l'impiego di utensili brevi.

Accessori

Grazie alla nostra vasta gamma di accessori è possibile incrementare la versatilità del G350T e, al contempo, la produttività e la redditività.

Impianto per lubrorefrigerante ad alta pressione

Modello standard: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione a 23 bar con funzione ON/OFF
Modelli aggiuntivi per requisiti di pressione più alti: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione da 5–40 bar/10–80 bar
Disponibilità di un gruppo di raffreddamento aggiuntivo per tutte le versioni di impianti per lubrorefrigerante ad alta pressione

Aspirazione dell'area di lavoro decentralizzata

Sezionatori di carico emulsione con la possibilità di regolazione preventiva del sezionatore integrata, di un grado di filtraggio rigenerabile e di un grado di post-filtraggio integrato con potenza d'aspirazione regolabile di 800 m³/h.

Skimmer olio

Per il mantenimento della purezza ottimale del lubrorefrigerante, lo skimmer olio elimina l'olio lubrificante e idraulico dallo strato superficiale del lubrorefrigerante. Lo skimmer olio comprende una trasmissione a cinghia, raschiatori e contenitori di raccolta con interruttori di livello.

Dispositivo di pulizia utensili

Spazzolatura e soffiaggio simultanei durante il tempo attivo della superficie conica/piana dell'interfaccia utensile
Dispositivo di spazzolatura/soffiaggio combinato e brevettato

Codifica utensile

Consente il flusso di dati tra l'utensile e il comando macchina
Riduzione dei tempi di approntamento
Unità di lettura e scrittura per utensili con codice utensile
Prevenzione degli errori all'immissione dei dati utensile

Sistema laser per il controllo d'integrità degli utensili a fresare/di tornitura

Misurazione meccanica degli utensili di tornitura
Monitoraggio/misurazione utensili ottico/a senza contatto di utensili rotanti, come le frese e le punte
Misurazione e controlli della lunghezza, del diametro, dello stato di rottura, di usura e di taglio dell'utensile

Strumento di misura elettromeccanico delle lunghezze degli utensili

Controllo rottura mediante un sistema tattile di rilevamento rotture utensile
Procedura di controllo durante il tempo attivo
Controllo di rottura possibile a partire da una lunghezza di 100 mm

Dispositivi di comando manuale

Possibilità aggiuntiva di immissione dei dati utensile grazie al collegamento dell'apparecchio di comando alla stazione di ricarica dell'utensile.

Tastatore di misura

Per il posizionamento e la misurazione dei pezzi o dei dispositivi di serraggio e per determinare i punti zero e di riferimento per la lavorazione successiva, oltre che per la misurazione della cinematica della macchina
Tastatore di misura comprendente la trasmissione dei dati tramite infrarossi o via radio
Riduzione dei tempi supplementari di allestimento e misurazione
Grande precisione del pezzo