G750T

Centro di lavoro universale a 5 assi per la fresatura/tornitura

Grazie al centro di lavoro per la fresatura/tornitura G750T potrai truciolare grandi pezzi di svariati tipi di materiale con la massima precisione e stabilità fin nei minimi dettagli.

Lasciati sorprendere dall'elevata produttività e dalla straordinaria qualità delle macchine per la fresatura e la tornitura di GROB e rimarrai sbalordito per le prestazioni produttive di altissimo livello della G750T.

Aerospaziale

Meccanica generale

Tecnologie energetiche

Dati tecnici

Corse di lavoro

1.000/1.100/1.170

sull'asse X-/Y'-/Z (mm)

Velocità

60/50/75

max. sull'asse X-/Y'-/Z (m/min)

Diametro di rilevamento collisione

1.280

(mm)

Altre specifiche tecniche

Tempo da truciolo a truciolo t₁

3,4

secondo VDI 2852 (s) riferito al numero di giri (min^-1)

Precisione di posizionamento

0,006

sull'asse X-/Y'-/Z (mm)

Diametro della tavola

950

(mm)

Portata della tavola

1.000/1.500

con /senza pallet (kg)

Numero di giri asse B' n_max

500

(min^-1)

Peso complessivo

37.000

(kg)

Lunghezza dell'utensile nel magazzino utensili a disco doppio

650/500

(anteriore/posteriore) (mm)

I vantaggi in sintesi

Alta produttività

Massima affidabilità

Buona visibilità

Utilizzo flessibile

Facilità di utilizzo

Struttura compatta

Accessibilità ottimale

Assistenza 24 ore su 24

Concetto esclusivo di macchina

Cuscinetto del mandrino orizzontale

la posizione orizzontale del mandrino consente la corsa Z

più lunga possibile e un'eliminazione ottimale dei trucioli.

Massima stabilità

l'esclusiva configurazione dei tre assi lineari garantisce una distanza ridotta delle guide dal punto di funzionamento (TCP) oltre che un'elevata rigidità della macchina.

Concetto di tunnel

il concetto di tunnel consente l'orientamento e la lavorazione di componenti di grandissime dimensioni anche con gli utensili più lunghi senza che avvengano collisioni all'interno della zona di lavoro.

Zona di movimentazione più ampia

tre assi lineari e due assi circolari consentono una lavorazione su 5 lati e un'interpolazione simultanea a 5 assi con una zona di movimentazione di 230 gradi nell'asse A' e di 360 gradi nell'asse B'.

Tecnologia pura con minimo ingombro

Elettromandrino orizzontale

per esigenze di truciolatura elevate

Tavola rotante inclinabile

possibilità di lavorazione pressoché illimitate grazie all'ampiezza della zona di movimentazione

Smaltimento trucioli

lavorazione del pezzo senza interruzioni con asportazione trucioli mediante un trasportatore a raschiamento

Basamento macchina

costruzione saldata a rigidità intrinseca per una stabilità ottimale della macchina

Magazzino utensili a disco

cambio utensile rapido grazie a una disposizione intelligente del magazzino rispetto all'elettromandrino

G750T — la truciolatura perfetta di pezzi di grandi dimensioni

Il nostro centro di lavoro per la fresatura/tornitura G750T in azione.

Guarda altri video:

[Translate to it:] G750T – Die perfekte Zerspanung großer Werkstücke

Esempi di lavorazione

Tavola orientabile

Dimensioni materiale grezzo [mm]	Pezzo grezzo di ghisa
Settore	meccanica generale
Materiale	GG25
Elettromandrino	10.000 min^-1

Turbina Francis

Dimensioni materiale grezzo [mm]	Ø 800x250
Settore	tecnologie energetiche
Materiale	cromo-nichel-acciaio
Elettromandrino	10.000 min^-1
Potenza/coppia	66 kW/340 Nm

Stazioni di fresatura/tornitura

Per supportare nel miglior modo possibile la vostra lavorazione di fresatura/tornitura, GROB mette a disposizioni tavole ottimizzate in modo specifico per le lavorazioni di fresatura/tornitura con numeri di giri massimi notevolmente superiori rispetto ai centri di lavorazione di fresatura universali puri.

Stazione di fresatura/tornitura con scanalature a T disposte a stella (standard)

Stazione di fresatura/tornitura con sistema di serraggio pallet (opzione)

Varianti di mandrino

Per una concezione ottimale del processo della vostra lavorazione di fresatura/tornitura sono a vostra disposizione mandrini del motore per la fresatura/tornitura appositamente sviluppati e ottimizzati.

Versioni degli elettromandrini

HSK-A/T100, 340 Nm, 10.000 min^-1

Diagnostica mandrino GROB (GSD)

La diagnostica mandrino di GROB è un sistema per il monitoraggio automatico dello stato dell'elettromandrino. I vantaggi sono la lunga durata dell'elettromandrino, la riduzione dell'usura dell'utensile e la possibilità di pianificare la manutenzione ordinaria.

Magazzino utensili

Tempi truciolo-truciolo rapidi, ingombro ridotto e maggiore accessibilità sono i tratti distintivi della tecnologia utilizzata nel magazzino utensili di GROB. Scegli la soluzione che fa per te.

Magazzino utensili supplementare

Magazzino singolo utensili a disco

Magazzino doppio utensili a disco

Soluzioni di automazione

Puntate sulla nostra esperienza pluridecennale e approfittate della nostra tecnica di automazione individuale — dalle soluzioni con magazzino pezzi fino alle linee di produzione ad alta flessibilità.

Soluzione di automazione specifica al cliente

Le sfide crescenti nel settore dell'automazione richiedono soluzioni individuali specifiche al cliente. Per questo GROB offre soluzioni che vanno dal trasporto del pezzo individuale fino ai sistemi di produzione flessibile.

Opzioni del software

Ottimizza la cinematica della G750T grazie alle soluzioni software di GROB e analizza e riduci al minimo le differenze di ogni piccolo dettaglio.

Calibratura dell'asse di oscillazione GROB (GSC)

Per una calibratura della macchina ad altissima precisione e cicli cinematici con comando specifico. La GSC consente una precisione superiore rispetto a un ciclo di calibratura tradizionale, senza l'utilizzo di cicli di oscillazione.

Set di strumenti di misura GROB per la misurazione cinematica

Questo set, che integra i cicli cinematici, include tutti gli strumenti di misura necessari.

Tornitura di interpolazione PLUS

La soluzione software di tornitura di interpolazione PLUS consente di configurare liberamente sulla G750T le operazioni di tornitura. Grazie alla possibilità di utilizzare gli utensili standard, oltre ai nuovi utensili, questa macchina risulta vantaggiosa dal punto di vista economico ed è ideale per la produzione di prototipi e serie ridotte.

Pacchetto a efficienza energetica

Efficienza energetica grazie ai bassi consumi della G750T (con comando SIEMENS).

Gear hobbing

Per dentature esterne con ruote dentate
Ideale su dentature di alberi
Accesso frontale del pezzo non necessario

Gear skiving

Per dentature esterne e interne con frese di pelatura a cilindri
Accesso frontale del pezzo necessario

Rotazione GROB-TRAORI

La rotazione GROB-TRAORI realizza un allineamento dinamico dei taglienti dell'utensile al contorno del pezzo in rotazione, in considerazione della lunghezza e del raggio dell'utensile, consentendo cosi delle durate dell'utensile notevolmente superiore e l'impiego di utensili brevi.

Accessori

Grazie alla nostra vasta gamma di accessori è possibile incrementare la versatilità del G750T e, al contempo, la produttività e la redditività.

Impianto per lubrorefrigerante ad alta pressione

Modello standard: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione a 23 bar con funzione ON/OFF
Modelli aggiuntivi per requisiti di pressione più alti: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione da 5–40 bar/10–80 bar
Disponibilità di un gruppo di raffreddamento aggiuntivo per tutte le versioni di impianti per lubrorefrigerante ad alta pressione

Aspirazione dell'area di lavoro decentralizzata

Sezionatori di carico emulsione con la possibilità di regolazione preventiva del sezionatore integrata, di un grado di filtraggio rigenerabile e di un grado di post-filtraggio integrato con potenza d'aspirazione regolabile di 2.000 m³/h.

Skimmer olio

Per il mantenimento della purezza ottimale del lubrorefrigerante, lo skimmer olio elimina l'olio lubrificante e idraulico dallo strato superficiale del lubrorefrigerante. Lo skimmer olio comprende una trasmissione a cinghia, raschiatori e contenitori di raccolta con interruttori di livello.

Dispositivo di pulizia utensili

Spazzolatura e soffiaggio simultanei durante il tempo attivo della superficie conica/piana dell'interfaccia utensile
Dispositivo di spazzolatura/soffiaggio combinato e brevettato

Codifica utensile

Consente il flusso di dati tra l'utensile e il comando macchina
Riduzione dei tempi di approntamento
Unità di lettura e scrittura per utensili con codice utensile
Prevenzione degli errori all'immissione dei dati utensile

Sistema laser per il controllo d'integrità degli utensili a fresare/di tornitura

Misurazione meccanica degli utensili di tornitura
Monitoraggio/misurazione senza contatto e con sistema ottico degli utensili rotanti, quali frese e frese e punte
Misurazione e controlli della lunghezza, del diametro, dello stato di rottura, di usura e di taglio degli utensili

Strumento di misura elettromeccanico delle lunghezze degli utensili

Controllo rottura mediante un sistema tattile di rilevamento rotture utensile
Procedura di controllo durante il tempo attivo
Controllo di rottura possibile a partire da una lunghezza di 100 mm

Dispositivi di comando manuali

Possibilità aggiuntiva di immissione dei dati utensile grazie al collegamento dell'apparecchio di comando alla stazione di ricarica dell'utensile.

Tastatore di misura

Per il posizionamento e la misurazione dei pezzi o dei dispositivi di serraggio e per determinare i punti zero e di riferimento per la lavorazione successiva, oltre che per la misurazione della cinematica della macchina
Tastatore di misura comprendente la trasmissione dei dati tramite infrarossi o via radio
Riduzione dei tempi supplementari di allestimento e misurazione
Grande precisione del pezzo