G350

Centro di lavoro universale a 5 assi
Il centro di lavoro universale a 5 assi G350 offre ai clienti del settore della lavorazione meccanica possibilità pressoché illimitate per la fresatura di pezzi nei materiali più diversi.
Il nostro centro di lavoro universale è equipaggiato per far fronte ai molteplici requisiti di svariati settori e permette ampio margine di resa grazie alle sue numerose possibilità d'impiego.
checkbox
Aerospaziale
checkbox
Meccanica generale
checkbox
Automotive
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Tecnologie energetiche
checkbox
Tecnica medica
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Costruzione di utensili e stampi
Dati tecnici
Corse di lavoro
600/855/750
sull'asse X-/Y'-/Z (mm)
Velocità
70/45/90
max. sull'asse X-/Y'-/Z (m/min)
Diametro area lavoro
720
(mm)
Altre specifiche tecniche
Tempo truciolo a truciolo t1
2,7
secondo VDI 2852 (s) riferito al numero di giri (min-1)
Accuratezza del posizionamento
0,006
sull'asse X-/Y'-/Z (mm)
Diametro della tavola
570
(mm)
Portata della tavola
338/400
con /senza pallet (kg)
Peso complessivo
15.300/17.500
senza/con dispositivo di cambio pallet (kg)
Lunghezza dell'utensile per magazzino utensili a disco singolo
365
HSK-A63 (mm)
Lunghezza dell'utensile nel magazzino utensili a disco doppio
365/180/550
HSK-A63 (in basso/in alto/sopra entrambi) (mm)
I vantaggi in sintesi
checkboxAlta produttività
checkboxMassima affidabilità
checkboxBuona visibilità
checkboxVersatilità d'impiego
checkboxFacilità di utilizzo
checkboxStruttura compatta
checkboxAccessibilità ottimale
checkboxAssistenza 24 ore su 24
Concetto esclusivo di macchina
Mandrino orizzontale

la posizione orizzontale del mandrino consente la corsa Z più lunga possibile e un'eliminazione ottimale dei trucioli.

Massima stabilità

l'esclusiva configurazione dei tre assi lineari garantisce una distanza ridotta delle guide dal punto di funzionamento (TCP) oltre che un'elevata rigidità della macchina.

Concetto di tunnel

il concetto di tunnel consente l'orientamento e la lavorazione di componenti di grandissime dimensioni anche con gli utensili più lunghi senza che avvengano collisioni all'interno della zona di lavoro.

Zona di movimentazione più ampia

tre assi lineari e due assi circolari consentono una lavorazione su 5 lati e un'interpolazione simultanea a 5 assi con una zona di movimentazione di 230 gradi nell'asse A' e di 360 gradi nell'asse B'.

Tecnologia pura con minimo ingombro
[Translate to it:] Schwenk-/Rundtisch G350
Tavola rotante inclinabile

possibilità di lavorazione pressoché illimitate grazie all'ampiezza della zona di movimentazione

Smaltimento trucioli

lavorazione del pezzo senza interruzioni con asportazione trucioli mediante un trasportatore a raschiamento

Elettromandrino orizzontale

per elevate esigenze di lavorazione

Basamento macchina

costruzione saldata a rigidità intrinseca per una stabilità ottimale della macchina

Magazzino utensili a disco

rapido cambio utensile grazie a una disposizione intelligente del magazzino rispetto all'elettromandrino

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Tavola rotante inclinabile

possibilità di lavorazione pressoché illimitate grazie all'ampiezza della zona di movimentazione

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Smaltimento trucioli

lavorazione del pezzo senza interruzioni con asportazione trucioli mediante un trasportatore a raschiamento

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Elettromandrino orizzontale

per elevate esigenze di lavorazione

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Basamento macchina

costruzione saldata a rigidità intrinseca per una stabilità ottimale della macchina

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Magazzino utensili a disco

rapido cambio utensile grazie a una disposizione intelligente del magazzino rispetto all'elettromandrino

G350 — la precisione di GROB
Lasciati sorprendere dai vantaggi del centro di lavoro a 5 assi G350 e guardalo in azione.
[Translate to it:] G350 – Präzision von GROB
Esempi di lavorazione
Alloggiamento struttura
Dimensioni materiale grezzo [mm]390x250x200
Settoreaerospaziale
Materialealluminio aeronautico
Elettromandrino30.000 min-1
Potenza/coppia53 kW/63 Nm
Pala della turbina a gas
Dimensioni materiale grezzo [mm]70x50x200
Settoretecnologie energetiche
Materialeacciaio inossidabile
Elettromandrino16.000 min-1
Potenza/coppia32 kW/206 Nm
Carrier di trasporto
Dimensioni materiale grezzo [mm]Ø 174x36
Settoremeccanica generale
MaterialeC45
Elettromandrino12.000 min-1
Potenza/coppia52 kW/83 Nm
Inserto osso
Dimensioni materiale grezzo [mm]50x35x40
Settoretecnologia medica
Materialeacciaio inossidabile
Elettromandrino16.000 min-1
Potenza/coppia32 kW/206 Nm
Torre Eiffel
Dimensioni materiale grezzo [mm]50x35x40
Settoreutensili e stampi
Materialeacciaio inossidabile
Elettromandrino16.000 min-1
Potenza/coppia32 kW/206 Nm

Tavole rotanti inclinabili

A seconda delle esigenze, per il G350 sono disponibili vari modelli di tavole rotanti inclinabili. Le efficientissime tavole rotanti si basano sulla più moderna tecnologia di motore torque e offrono pertanto la massima dinamica.

Tavola rotante inclinabile asse A'/B'

Scegli tra le tavole rotanti inclinabili con scanalature a T (standard) allineate in parallelo e le tavole rotanti inclinabili con sistema di serraggio pallet (opzionale).

Altre varianti delle
tavole rotanti inclinabili

Per una lavorazione efficiente di pezzi grandi con utensili corti offriamo una tavola rotante altamente dinamica con sistema di bloccaggio pallet. Una lavorazione di pezzi lunghi e affusolati è possibile con le varianti di tavole rotanti Vario come modulo base, con staffa e contropunta o con staffa e azionamento tandem.

Varianti di mandrino

Per ottimizzare il processo lavorativo, a fronte dell'ampia disponibilità di mandrini si raccomanda di utilizzare gli elettromandrini sviluppati e realizzati direttamente da GROB. Questi infatti sono concepiti espressamente per la G350 e presentano caratteristiche qualitative di alto livello.

Versioni degli elettromandrini
  • HSK-A63, 47 Nm, 12.000 min-1 (Standard)
  • HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min-1
  • HSK-A63, 206 Nm, 16.000 min-1
  • HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min-1
  • HSK-A63, 47 Nm, 21.000 min-1
  • HSK-A63, 63 Nm, 30.000 min-1
Diagnostica mandrino GROB (GSD)

La diagnostica mandrino di GROB è un sistema per il monitoraggio automatico dello stato dell'elettromandrino. I vantaggi sono la lunga durata dell'elettromandrino, la riduzione dell'usura dell'utensile e la possibilità di pianificare la manutenzione ordinaria.

Sistema di rilevamento trucioli nel mandrino GROB (SiS)

Il sistema consente l'identificazione precoce di campi di tensione del pezzo causati dalla penetrazione di trucioli tra la superficie di accoppiamento HSK e il naso mandrino da 10 µm. In questo modo vengono ottimizzati il processo di lavorazione e il collegamento e si evitano danni.

Magazzino utensili

Tempi truciolo-truciolo rapidi, ingombro ridotto e maggiore accessibilità sono i tratti distintivi della tecnologia utilizzata nel magazzino utensili di GROB. Scegli la soluzione che fa per te.

Magazzino utensili supplementari
Magazzino utensili supplementari
Magazzino singolo utensili a disco
Magazzino singolo utensili a disco
Magazzino doppio utensili a disco
Magazzino doppio utensili a disco

Pannello di comando macchina

[Translate to it:] GROB4Pilot

GROB4Pilot è un pannello di comando macchina altamente performante. L'interfaccia di comando multifunzionale consente all'operatore di lavorare comodamente. Dal modello CAD, alla simulazione NC: il comando GROB4Pilot mostra l'intera produzione direttamente in formato digitale. GROB4Pilot è disponibile per i comandi CNC SIEMENS 840D sl e HEIDENHAIN TNC 640.

Caratteristiche:

 

  • Rappresentazione 3D dei pezzi e relativo serraggio
  • Lettura dimensioni o caratteristiche della produzione (PMI) direttamente in modello in 3D
  • Tastiera touch sul display
  • Browser web compatibile con HTML5
  • Interfaccia utente adattabile individualmente
  • Attivazione della manutenzione in remoto tramite interruttore

 

Vantaggi:

 

  • Aumento del comfort utente grazie a un comando macchina più semplice e intuitivo
  • Programmazione CAD/CAM direttamente sulla macchina
  • Accesso alla piattaforma NET4Industry di GROB
  • Applicazioni avanzate per l'incremento dell'efficienza
  • Possibilità di produzione senza utilizzo di carta
  • Risparmio di tempo grazie all'utilizzo di applicazioni in parallelo al comando macchina

Soluzioni di automazione

Punta sulla nostra esperienza pluriennale e approfitta della nostra tecnologia di automazione adattabile e su misura: dalle soluzioni con magazzino pezzi fino alle linee di produzione altamente versatili.

Sistema di stoccaggio pallet circolare
Sistema di stoccaggio pallet circolare
  • Versioni con postazioni di stoccaggio pallet su 1-3 livelli
  • Cambio rapido di doppio pallet in caso di utilizzo di due pallet mediante un dispositivo di comando mensola innovativo
  • Visualizzazione e organizzazione degli ordini di produzione grazie a un software di gestione flessibile
  • Software di gestione moderno con pannello di comando a schermo tattile da 19 pollici
  • Tavola di preparazione rotante e arrestabile con massima accessibilità accanto al pannello di comando macchina
Sistema di stoccaggio pallet circolare

Vantaggi:

 

  • Soluzione completa offerta da un unico produttore e caratterizzata da un design uniforme
  • Produzione economicamente vantaggiosa grazie allo sfruttamento massimo della macchina
  • Possibilità di lavorazione in turni non presidiati
  • Migliore visibilità nella zona di lavoro e sulle postazioni di stoccaggio pallet
  • Carico e scarico simultanei dei pallet durante la lavorazione
  • Elevata capacità di stoccaggio su una superficie di appoggio ridotta
  • Soluzione di stoccaggio pallet con investimenti iniziali ridotti
  • Possibilità di facile ampliamento delle macchine in uso
Sistema di cambio pallet
Sistema di cambio pallet
  • Cambio pallet mediante un dispositivo di cambio pallet rotante
  • Il sistema di serraggio pallet su misura fissa i pallet alla tavola rotante e alla tavola di preparazione della macchina
  • Un sistema di controllo appoggio integrato e lo sbobinamento del sistema di bloccaggio a punto zero durante il cambio pallet garantiscono un'elevata sicurezza di processo
Sistema di cambio pallet

Vantaggi:

 

  • Carico o scarico pezzi in tempo mascherato sulla tavola di preparazione della macchina
  • Sistema di cambio pallet doppio compatto integrato nella macchina
  • Ottima accessibilità alla tavola di preparazione rotante e arrestabile
  • Sostituzione rapida dei pallet tra l'area di lavoro e la tavola di preparazione
  • Sistema di controllo di appoggio per i pallet incluso
  • Porte del punto di preparazione apribili totalmente con possibilità di carico dall‘alto
Soluzione di automazione specifica per il cliente
Soluzione di automazione specifica per il cliente

Sistema magazzino pallet compatto

  • Il sistema magazzino pallet compatto consente di configurare i punti di stoccaggio pallet ancora più liberamente, nonché di utilizzare pallet di diversa grandezza. Inoltre, tiene conto della lunghezza dei pezzi.

 

Sistema versatile di lavorazione

  • Nella versione a struttura completa è possibile automatizzare sia il flusso degli utensili che il flusso dei pezzi.

Opzioni software

Ottimizza la cinematica della G350 grazie alle soluzioni software di GROB e analizza e riduci al minimo le differenze di ogni piccolo dettaglio.

Calibratura dell'asse rotante GROB (GSC)
Calibratura dell'asse rotante GROB (GSC)

Per una calibratura della macchina ad altissima precisione e cicli cinematici con comando specifico. La GSC consente una precisione superiore rispetto a un ciclo di calibratura tradizionale, senza l'utilizzo di cicli di oscillazione.

Set di strumenti di misura GROB per la misurazione cinematica
Set di strumenti di misura GROB per la misurazione cinematica

Questo set, che integra i cicli cinematici, include tutti gli strumenti di misura necessari.

Tornitura di interpolazione PLUS
Tornitura di interpolazione PLUS

La soluzione software di tornitura di interpolazione PLUS consente di configurare liberamente sulla G350 le operazioni di tornitura. Grazie alla possibilità di utilizzare gli utensili standard, oltre ai nuovi utensili, questa macchina risulta vantaggiosa dal punto di vista economico ed è ideale per la produzione di prototipi e serie ridotte.

Pacchetto a efficienza energetica
Pacchetto a efficienza energetica

Efficienza energetica grazie ai bassi consumi della G350 (con comando SIEMENS).

Gear Hobbing
Gear Hobbing
  • Per dentature esterne con ruote dentate
  • Ideale su dentature di alberi
  • Accesso frontale del pezzo non necessario
Power Skiving
Power Skiving
  • Per dentature esterne e interne con tecnologia power skiving
  • Accesso frontale del pezzo necessario

Accessori

Grazie alla nostra vasta gamma di accessori è possibile incrementare la versatilità del G350 e, al contempo, la produttività e la redditività.

Impianto per lubrorefrigerante ad alta pressione
Impianto per lubrorefrigerante ad alta pressione
  • Modello standard: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione a 23 bar con funzione ON/OFF
  • Modelli aggiuntivi per requisiti di pressione più alti: pompa per lubrorefrigerante ad alta pressione da 5–40 bar/10–80 bar
  • Disponibilità di un gruppo di raffreddamento aggiuntivo per tutte le versioni di impianti per lubrorefrigerante ad alta pressione
Aspirazione dell'area di lavoro decentralizzata
Aspirazione dell'area di lavoro decentralizzata
  • Separatore di nebbia di emulsione con la possibilità di realizzare uno stadio pre-separatore integrato, uno stadio di filtrazione rigenerativa e uno stadio post-filtro integrato con potenza di aspirazione controllabile
Skimmer olio
Skimmer olio
  • Per il mantenimento della purezza ottimale del lubrorefrigerante, lo skimmer olio elimina l'olio lubrificante e idraulico dallo strato superficiale del lubrorefrigerante. Lo skimmer olio comprende una trasmissione a cinghia, raschiatori e contenitori di raccolta con interruttori di livello.
Dispositivo di pulizia utensili
Dispositivo di pulizia utensili
  • Spazzolatura e soffiaggio simultanei durante il tempo attivo della superficie conica/piana dell'interfaccia utensile
  • Dispositivo di spazzolatura/soffiaggio combinato e brevettato
Codifica utensile
Codifica utensile
  • Consente il flusso di dati tra l'utensile e il controllo della macchina
  • Riduzione dei tempi di approntamento
  • Unità di lettura e scrittura per utensili con codice utensile
  • Prevenzione degli errori all'immissione dei dati utensile
Sistema laser per il controllo d'integrità utensili a fresare
Sistema laser per il controllo d'integrità utensili a fresare
  • Monitoraggio / misurazione di utensili con sistemi ottici senza contatto di utensili rotanti, come frese e punte
  • Misurazione e controllo della lunghezza, del diametro, della rottura, dell'usura e dello stato di taglio dell'utensile
Strumento di misura elettromeccanico delle lunghezze degli utensili
Strumento di misura elettromeccanico delle lunghezze degli utensili
  • Controllo rottura mediante un sistema tattile di rilevamento rotture utensile
  • Procedura di controllo in tempo mascherato
  • Controllo di rottura possibile a partire da una lunghezza di 100 mm
Dispositivi di comando manuali
Dispositivi di comando manuali
  • Dotazione generale: tasti per la preselezione delle direzioni degli assi, l'avanzamento, l'avanzamento rapido, l'arresto d'emergenza e l'approvazione dei movimenti degli assi
  • Dispositivo di comando manuale SIEMENS: possibilità di immissione dei dati utensile grazie al collegamento dell'apparecchio di comando alla stazione di ricarica dell'utensile
  • Volantino elettronico HEIDENHAIN o dispositivo a comando manuale FANUC pannello HMO: dispositivi di comando compatti per un'elevata flessibilità durante i lavori di messa a punto e di equipaggiamento
Luci di stato della macchina
Luci di stato della macchina
  • Lampada a tre colori per la segnalazione dello stato attuale della macchina
  • Differenza tra il modo di funzionamento automatico (verde), avvertenza (giallo) e anomalia (rosso)
Tastatore di misura
Tastatore di misura
  • Per il posizionamento e la misurazione dei pezzi o dei dispositivi di serraggio e per determinare i punti zero e di riferimento per la lavorazione successiva, oltre che per la misurazione della cinematica della macchina
  • Tastatore di misura comprendente la trasmissione dei dati tramite infrarossi o via radio
  • Riduzione dei tempi supplementari di allestimento e misurazione
  • Grande precisione del pezzo
Assistenza clienti GROB
Assistenza clienti

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Telefono: +39 (011) 934-8292
E-mail: info@it.grobgroup.com

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