G350

Centro di lavoro universale a 5 assi

Il centro di lavoro universale a 5 assi G350 offre ai clienti del settore della lavorazione meccanica possibilità pressoché illimitate per la fresatura di pezzi nei materiali più diversi.

Il nostro centro di lavoro universale è equipaggiato per far fronte ai molteplici requisiti di svariati settori e permette ampio margine di resa grazie alle sue numerose possibilità d'impiego.

Aerospaziale

Meccanica generale

Automotive

Tecnologie energetiche

Tecnica medica

Costruzione di utensili e stampi

Dati tecnici

Corse di lavoro

600/855/750

sull'asse X-/Y-/Z (mm)

Velocità

70/45/90

max. sull'asse X-/Y-/Z (m/min)

Diametro area lavoro

720

(mm)

Altre specifiche tecniche

Tempo truciolo a truciolo t₁

2,7

secondo VDI 2852 (s) riferito al numero di giri (min^-1)

Accuratezza del posizionamento

0,006

sull'asse X-/Y-/Z (mm)

Diametro della tavola

570

(mm)

Portata della tavola

400/340

max. senza/con pallet (kg)

Peso complessivo

15.300/17.500

senza/con dispositivo di cambio pallet (kg)

Lunghezza dell'utensile per magazzino utensili a disco singolo

365

HSK-A63 (mm)

Lunghezza dell'utensile nel magazzino utensili a disco doppio

365/180/550

HSK-A63 (in basso/in alto/sopra entrambi) (mm)

I vantaggi in sintesi

Alta produttività

Massima affidabilità

Buona visibilità

Versatilità d'impiego

Facilità di utilizzo

Struttura compatta

Accessibilità ottimale

Assistenza 24 ore su 24

Concetto esclusivo di macchina

Mandrino orizzontale

la posizione orizzontale del mandrino consente la corsa Z più lunga possibile e un'eliminazione ottimale dei trucioli.

Massima stabilità

l'esclusiva configurazione dei tre assi lineari garantisce una distanza ridotta delle guide dal punto di funzionamento (TCP) oltre che un'elevata rigidità della macchina.

Concetto di tunnel

il concetto di tunnel consente l'orientamento e la lavorazione di componenti di grandissime dimensioni anche con gli utensili più lunghi senza che avvengano collisioni all'interno della zona di lavoro.

Zona di movimentazione più ampia

tre assi lineari e due assi circolari consentono una lavorazione su 5 lati e un'interpolazione simultanea a 5 assi con una zona di movimentazione di 230 gradi nell'asse A e di 360 gradi nell'asse B.

Tecnologia pura con minimo ingombro

[Translate to it:] Schwenk-/Rundtisch G350

1

Tavola rotante inclinabile

possibilità di lavorazione pressoché illimitate grazie all'ampiezza della zona di movimentazione

2

Smaltimento trucioli

lavorazione del pezzo senza interruzioni con asportazione trucioli mediante un trasportatore a raschiamento

3

Elettromandrino orizzontale

per elevate esigenze di lavorazione

4

Basamento macchina

costruzione saldata a rigidità intrinseca per una stabilità ottimale della macchina

5

Magazzino utensili a disco

rapido cambio utensile grazie a una disposizione intelligente del magazzino rispetto all'elettromandrino

G350 — la precisione di GROB

Lasciati sorprendere dai vantaggi del centro di lavoro a 5 assi G350 e guardalo in azione.

Guarda altri video:

[Translate to it:] G350 – Präzision von GROB

Esempi di lavorazione

Alloggiamento struttura

Dimensioni materiale grezzo [mm]	390x250x200
Settore	aerospaziale
Materiale	alluminio aeronautico
Elettromandrino	30.000 min^-1
Potenza/coppia	53 kW/63 Nm

Pala della turbina a gas

Dimensioni materiale grezzo [mm]	70x50x200
Settore	tecnologie energetiche
Materiale	acciaio inossidabile
Elettromandrino	16.000 min^-1
Potenza/coppia	32 kW/206 Nm

Carrier di trasporto

Dimensioni materiale grezzo [mm]	Ø 174x36
Settore	meccanica generale
Materiale	C45
Elettromandrino	12.000 min^-1
Potenza/coppia	52 kW/83 Nm

Inserto osso

Dimensioni materiale grezzo [mm]	50x35x40
Settore	tecnologia medica
Materiale	acciaio inossidabile
Elettromandrino	16.000 min^-1
Potenza/coppia	32 kW/206 Nm

Torre Eiffel

Dimensioni materiale grezzo [mm]	50x35x40
Settore	utensili e stampi
Materiale	acciaio inossidabile
Elettromandrino	16.000 min^-1
Potenza/coppia	32 kW/206 Nm

Tavole rotanti inclinabili

A seconda delle esigenze, per il G350 sono disponibili vari modelli di tavole rotanti inclinabili. Le efficientissime tavole rotanti si basano sulla più moderna tecnologia di motore torque e offrono pertanto la massima dinamica.

Tavola rotante inclinabile asse A/B

Scegli tra le tavole rotanti inclinabili con scanalature a T (standard) allineate in parallelo e le tavole rotanti inclinabili con sistema di serraggio pallet (opzionale). Accanto alla variante standard con asse A e B vengono proposte anche le opzioni “asse A” (senza asse B) e “asse B” (senza asse A) per la G350.

Altre varianti delle
tavole rotanti inclinabili

Per una lavorazione efficiente di pezzi grandi con utensili corti offriamo una tavola rotante altamente dinamica con sistema di bloccaggio pallet. Una lavorazione di pezzi lunghi e affusolati è possibile con le varianti di tavole rotanti Vario come modulo base, con staffa e contropunta o con staffa e azionamento tandem.

Varianti di mandrino

Per ottimizzare il processo lavorativo, a fronte dell'ampia disponibilità di mandrini si raccomanda di utilizzare gli elettromandrini sviluppati e realizzati direttamente da GROB. Questi infatti sono concepiti espressamente per la G350 e presentano caratteristiche qualitative di alto livello.

Versioni degli elettromandrini

HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min^-1 (Standard)
HSK-A63, 206 Nm, 16.000 min^-1
HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min^-1
HSK-A63, 47 Nm, 21.000 min^-1
HSK-A63, 63 Nm, 30.000 min^-1

Diagnostica mandrino GROB (GSD)

La diagnostica mandrino di GROB è un sistema per il monitoraggio automatico dello stato dell'elettromandrino. I vantaggi sono la lunga durata dell'elettromandrino, la riduzione dell'usura dell'utensile e la possibilità di pianificare la manutenzione ordinaria.

Sistema di rilevamento trucioli nel mandrino GROB (SiS)

Il sistema consente l'identificazione precoce di campi di tensione del pezzo causati dalla penetrazione di trucioli tra la superficie di accoppiamento HSK e il naso mandrino da 10 µm. In questo modo vengono ottimizzati il processo di lavorazione e il collegamento e si evitano danni.

Magazzino utensili

Tempi truciolo-truciolo rapidi, ingombro ridotto e maggiore accessibilità sono i tratti distintivi della tecnologia utilizzata nel magazzino utensili di GROB. Scegli la soluzione che fa per te.

Magazzino utensili supplementari

Magazzino singolo utensili a disco

Magazzino doppio utensili a disco

Pannello di comando macchina

GROB⁴Pilot è un pannello di comando macchina altamente performante. L'interfaccia di comando multifunzionale consente all'operatore di lavorare comodamente. Dal modello CAD, alla simulazione NC: il comando GROB⁴Pilot mostra l'intera produzione direttamente in formato digitale. GROB⁴Pilot è disponibile per i comandi CNC SIEMENS 840D sl e HEIDENHAIN TNC 640.

Caratteristiche:

Rappresentazione 3D dei pezzi e relativo serraggio
Lettura dimensioni o caratteristiche della produzione (PMI) direttamente in modello in 3D
Tastiera touch sul display
Browser web compatibile con HTML5
Interfaccia utente adattabile individualmente
Attivazione della manutenzione in remoto tramite interruttore

Vantaggi:

Aumento del comfort utente grazie a un comando macchina più semplice e intuitivo
Programmazione CAD/CAM direttamente sulla macchina
Accesso alla piattaforma NET⁴Industry di GROB
Applicazioni avanzate per l'incremento dell'efficienza
Possibilità di produzione senza utilizzo di carta
Risparmio di tempo grazie all'utilizzo di applicazioni in parallelo al comando macchina

Soluzioni di automazione

Punta sulla nostra esperienza pluriennale e approfitta della nostra tecnologia di automazione adattabile e su misura: dalle soluzioni con magazzino pezzi fino alle linee di produzione altamente versatili.

Sistema di stoccaggio pallet circolare

Versioni con postazioni di stoccaggio pallet su 1-3 livelli
Cambio rapido di doppio pallet in caso di utilizzo di due pallet mediante un dispositivo di comando mensola innovativo
Visualizzazione e organizzazione degli ordini di produzione grazie a un software di gestione flessibile
Software di gestione moderno con pannello di comando a schermo tattile da 19 pollici
Tavola di preparazione rotante e arrestabile con massima accessibilità accanto al pannello di comando macchina

Sistema di stoccaggio pallet circolare

Vantaggi:

Soluzione completa offerta da un unico produttore e caratterizzata da un design uniforme
Produzione economicamente vantaggiosa grazie allo sfruttamento massimo della macchina
Possibilità di lavorazione in turni non presidiati
Migliore visibilità nella zona di lavoro e sulle postazioni di stoccaggio pallet
Carico e scarico simultanei dei pallet durante la lavorazione
Elevata capacità di stoccaggio su una superficie di appoggio ridotta
Soluzione di stoccaggio pallet con investimenti iniziali ridotti
Possibilità di facile ampliamento delle macchine in uso

Sistema di cambio pallet

Cambio pallet mediante un dispositivo di cambio pallet rotante
Il sistema di serraggio pallet su misura fissa i pallet alla tavola rotante e alla tavola di preparazione della macchina
Un sistema di controllo appoggio integrato e lo sbobinamento del sistema di bloccaggio a punto zero durante il cambio pallet garantiscono un'elevata sicurezza di processo

Sistema di cambio pallet

Vantaggi:

Carico o scarico pezzi in tempo mascherato sulla tavola di preparazione della macchina
Sistema di cambio pallet doppio compatto integrato nella macchina
Ottima accessibilità alla tavola di preparazione rotante e arrestabile
Sostituzione rapida dei pallet tra l'area di lavoro e la tavola di preparazione
Sistema di controllo di appoggio per i pallet incluso
Porte del punto di preparazione apribili totalmente con possibilità di carico dall‘alto

Soluzione di automazione specifica per il cliente

Sistema magazzino pallet compatto

Il sistema magazzino pallet compatto consente di configurare i punti di stoccaggio pallet ancora più liberamente, nonché di utilizzare pallet di diversa grandezza. Inoltre, tiene conto della lunghezza dei pezzi.

Sistema versatile di lavorazione

Nella versione a struttura completa è possibile automatizzare sia il flusso degli utensili che il flusso dei pezzi.

Opzioni software

Ottimizza la cinematica della G350 grazie alle soluzioni software di GROB e analizza e riduci al minimo le differenze di ogni piccolo dettaglio.

Calibratura dell'asse rotante GROB (GSC)

Per una calibratura della macchina ad altissima precisione e cicli cinematici con comando specifico. La GSC consente una precisione superiore rispetto a un ciclo di calibratura tradizionale, senza l'utilizzo di cicli di oscillazione.

Set di strumenti di misura GROB per la misurazione cinematica

Questo set, che integra i cicli cinematici, include tutti gli strumenti di misura necessari.

Tornitura di interpolazione PLUS

La soluzione software di tornitura di interpolazione PLUS consente di configurare liberamente sulla G350 le operazioni di tornitura. Grazie alla possibilità di utilizzare gli utensili standard, oltre ai nuovi utensili, questa macchina risulta vantaggiosa dal punto di vista economico ed è ideale per la produzione di prototipi e serie ridotte.

Pacchetto a efficienza energetica

Efficienza energetica grazie ai bassi consumi della G350 (con comando SIEMENS).

Gear Hobbing

Per dentature esterne con ruote dentate
Ideale su dentature di alberi
Accesso frontale del pezzo non necessario

Gear Skiving

Per dentature esterne e interne con tecnologia power skiving
Accesso frontale del pezzo necessario