Werkzeug- und Formenbau

Professionelle Zusammenarbeit entlang der gesamten Prozesskette: Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau und realisieren Sie gemeinsam mit uns Ihr Die and Mold Projekt.

Consulting & Support

 

  • Kompetente Beratung, Machbarkeitsstudien und individuelle Lösungsentwicklung

 

  • Digitalisierung mit Bezug auf die gesamte Prozesskette

 

  • Individuelle Begleitung bei der Digitalisierung und Automatisierung

 

Application

 

  • Entwicklung effizienter Bearbeitungsstrategien bei ganzheitlicher Betrachtung von Werkstückgrößen, Werkstoffen und Genauigkeitsanforderungen

 

  • Umsetzung modularer Spannkonzepte

 

Parts

 

  • Prozesssicheres Bearbeiten von tiefen Kavitäten, komplexen Freiformflächen, Tieflochbohren über die gesamte Länge der Z-Achse

 

  • Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten wie Genauigkeitspakete, Kinematikzyklen und schlankes Spindeldesign für eine Steigerung der Bauteil-Qualität und Einsatz-Flexibilität für unterschiedlichste Bearbeitungsanforderungen

 

GROB Machine Concept

 

  • Leistungsfähige Bearbeitungszentren wie die ausstattungs- und budgetoptimierten Einstiegsvarianten der access-Serie oder der hochdynamischen G-Baureihe

 

  • Einzigartige horizontale Kinematik zur effizienten 5-Achs-Simultanbearbeitung

 

  • Verwendung kurzer Standard-Werkzeuge durch exzellente Zugänglichkeit

 

  • Erhöhung von Werkzeugstandzeit, Prozesssicherheit und Produktivität durch Spänefall

 

  • Kollisionsfreie und wirtschaftliche Integration des Tieflochbohrens

 

Automation

 

  • Individuelle Automationslösungen wie Langläuferteile für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung

 

  • Kombinierbares Paletten- und Werkstückhandling

 

  • Integration von Mess-, Wasch- und Teilekennzeichnung sowie Fremdfabrikaten wie z. B. Erodiermaschinen

 

Connectivity

 

  • Fehler-Monitoring und -Behebung für mehr Produktivität

 

  • Anlauf- und Ablaufoptimierung

 

  • Automatisierung von Bestandsanlagen (inkl. Fremdfabrikaten) mit Lösungen von GROB-NET4Industry

 

  • Betreuung während der gesamten Lebenszeit der Anlage

 

  • Produktivität und Flexibilität durch effektive Datenverarbeitung

 

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Consulting & Support

 

  • Kompetente Beratung, Machbarkeitsstudien und individuelle Lösungsentwicklung

 

  • Digitalisierung mit Bezug auf die gesamte Prozesskette

 

  • Individuelle Begleitung bei der Digitalisierung und Automatisierung

 

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Application

 

  • Entwicklung effizienter Bearbeitungsstrategien bei ganzheitlicher Betrachtung von Werkstückgrößen, Werkstoffen und Genauigkeitsanforderungen

 

  • Umsetzung modularer Spannkonzepte

 

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Parts

 

  • Prozesssicheres Bearbeiten von tiefen Kavitäten, komplexen Freiformflächen, Tieflochbohren über die gesamte Länge der Z-Achse

 

  • Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten wie Genauigkeitspakete, Kinematikzyklen und schlankes Spindeldesign für eine Steigerung der Bauteil-Qualität und Einsatz-Flexibilität für unterschiedlichste Bearbeitungsanforderungen

 

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GROB Machine Concept

 

  • Leistungsfähige Bearbeitungszentren wie die ausstattungs- und budgetoptimierten Einstiegsvarianten der access-Serie oder der hochdynamischen G-Baureihe

 

  • Einzigartige horizontale Kinematik zur effizienten 5-Achs-Simultanbearbeitung

 

  • Verwendung kurzer Standard-Werkzeuge durch exzellente Zugänglichkeit

 

  • Erhöhung von Werkzeugstandzeit, Prozesssicherheit und Produktivität durch Spänefall

 

  • Kollisionsfreie und wirtschaftliche Integration des Tieflochbohrens

 

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Automation

 

  • Individuelle Automationslösungen wie Langläuferteile für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung

 

  • Kombinierbares Paletten- und Werkstückhandling

 

  • Integration von Mess-, Wasch- und Teilekennzeichnung sowie Fremdfabrikaten wie z. B. Erodiermaschinen

 

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Connectivity

 

  • Fehler-Monitoring und -Behebung für mehr Produktivität

 

  • Anlauf- und Ablaufoptimierung

 

  • Automatisierung von Bestandsanlagen (inkl. Fremdfabrikaten) mit Lösungen von GROB-NET4Industry

 

  • Betreuung während der gesamten Lebenszeit der Anlage

 

  • Produktivität und Flexibilität durch effektive Datenverarbeitung

 

Unsere Universalmaschinen
für den Werkzeug- und Formenbau

Von individuell produzierten Einzelteilen bis hin zur komplett automatisierten, industrialisierten Unikatsfertigung: Die GROB-Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau ermöglichen die schnelle und optimale Bearbeitung komplexer Konturen und nahezu aller Werkstoffe bei absoluter Premiumqualität.

Perfekte Formen für perfekte Reifen
King Machine fertigt mit GROB Universalmaschinen die perfekten Reifenformen für seine Kunden.

Bearbeitungsbeispiele für Werkzeug- und Formenbau

Die perfekte Lösung für mittelständische Betriebe sowie große Unternehmen: Durch ihre hohe Flexibilität und ihre innovativen Technologien eignen sich die 5-Achs-Bearbeitungszentren von GROB ideal für die vielfältigen Anforderungen des modernen Werkzeug- und Formenbaus.

Basketballkorb
Maße Rohmaterial [mm]Ø 330x300
MaterialAluminium
Motorspindel30.000 min-1
Leistung/Drehmoment53 kW/63 Nm
Reifenform
Maße Rohmaterial [mm]300x300x100
MaterialF7050
Motorspindel28.000 min-1  
Leistung/Drehmoment53 kW/63 Nm
Fahrradhelm
Maße Rohmaterial [mm]220x150x100
MaterialAluminium
Motorspindel30.000 min-1
Formeneinsatz
Maße Rohmaterial [mm]200x145x77
MaterialWerkzeugstahl 
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
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Kontaktieren Sie uns: 

GROB-Universalmaschinen
Telefon:  +49 (8261) 996-0
E-Mail:    universalmaschinen@grob.de

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