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G350a

5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum
Kurze Amortisationszeit bei bester Bearbeitungsqualität: Das Basismodell G350a unserer access-Serie überzeugt als smarter und kostenbewusster Einstieg in die einzigartige GROB-Technologie.
Die Universalmaschine bietet Kunden aus anspruchsvollen Branchen nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten in der Fräsbearbeitung und bleibt dabei für jeden Bedarf flexibel anpassbar.
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Maschinenbau
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Automotive
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Werkzeug- und Formenbau
Technische Daten
Arbeitswege
600/770/805
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
60/42/60
max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
720
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1
4,5
nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl 12.000 (min-1)
Positioniergenauigkeit
0,006
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
570
(mm)
Tischbeladung
400/340
ohne/mit Palette (kg)
Gesamtgewicht
15.100/16.600
max. (kg) ohne/mit Palettenwechsler (inkl. Werkstück/Werkzeug/KSS)
Werkzeuglänge bei Einscheibenmagazin
365/-
HSK-A63 (mm) (außen/innen)
Werkzeuglänge bei Kompakt-Doppelscheibenmagazin
365/200
HSK-A63 (mm) (außen/innen)
Vorteile im Überblick
checkboxKurze Amortisationszeit
checkboxHohe Produktivität
checkboxModular erweiterbar
checkboxRund-um-die-Uhr-Service
checkboxFlexibel einsetzbar
checkboxBeste Bearbeitung
Einzigartiges Maschinenkonzept
Horizontale Spindellage

Die horizontale Spindellage ermöglicht den größtmöglichen Z-Verfahrweg und einen optimalen Spänefall.

Maximale Stabilität

Die einzigartige Anordnung der drei Linearachsen ergibt einen geringen Abstand der Führungen vom Arbeitspunkt (TCP) und eine besonders hohe Steifigkeit der Maschine.

Tunnel-Konzept

Das Tunnel-Konzept ermöglicht das größtmögliche Bauteil auch bei längsten Werkzeugen innerhalb des Arbeitsraums kollisionsfrei schwenken und bearbeiten zu können.

Großer Schwenkbereich

Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung sowie eine 5-Achsen-Simultaninterpolation mit einem Schwenkbereich von 230 Grad in der A-Achse und 360 Grad in der B-Achse.

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5-Achs-Konfigurator

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Das MEHR im Standard
Steife Spindelachse

durch optimal platzierte Lagerung nahe des Arbeitspunkts

Einzigartige Überkopfbearbeitung

mit exzellentem Spänefall und reduzierter Wärmebelastung im Bauteil

Effiziente Maschinenkühlung

Aktives Kühlen wärmeeintragender Bauteile/-gruppen

Geringe Aufstellfläche

dank kompaktem Maschinenkonzept

Perfekte Sicht

auf die Bearbeitung durch eine Verbundglas-Sicherheitsscheibe

Arbeiten mit gewohnter Steuerung

Auswahlmöglichkeit zwischen Maschinensteuerung von SIEMENS und HEIDENHAIN

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Steife Spindelachse

durch optimal platzierte Lagerung nahe des Arbeitspunkts

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Einzigartige Überkopfbearbeitung

mit exzellentem Spänefall und reduzierter Wärmebelastung im Bauteil

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Effiziente Maschinenkühlung

Aktives Kühlen wärmeeintragender Bauteile/-gruppen

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Geringe Aufstellfläche

dank kompaktem Maschinenkonzept

5
Perfekte Sicht

auf die Bearbeitung durch eine Verbundglas-Sicherheitsscheibe

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Arbeiten mit gewohnter Steuerung

Auswahlmöglichkeit zwischen Maschinensteuerung von SIEMENS und HEIDENHAIN

Bearbeitungsbeispiele
Abtriebscarrier
Maße Rohmaterial [mm]Ø 174x36
BrancheMaschinenbau
MaterialC45
Motorspindel12.000 min-1
Leistung/Drehmoment52 kW/83 Nm
Pleuel
Maße Rohmaterial [mm]160x80x30
BrancheMaschinenbau
MaterialStahl
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
Gehäuse
Maße Rohmaterial [mm]150x150x100
BrancheMaschinenbau
Material1.1191 / CK45
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/205 Nm

Automatisierungslösungen

Palettenrundspeichersystem (PSS-R)
Palettenrundspeichersystem (PSS-R)

Für bis zu 15 Paletten bei geringer Aufstellfläche.

Werkstück-/Palettenspannsystem
Werkstück-/Palettenspannsystem

Für mehr Flexibilität.

Palettenwechsler
Palettenwechsler

Für einfaches hauptzeitparalleles Rüsten.

Achsanordnung

Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung sowie eine 5-Achsen-Simultaninterpolation.

Achsanordnung G350a
Ihre Vorteile
  • Optimal ausgelegter Arbeitspunkt (TCP) für besonders hohe Steifigkeit
  • Längster Z-Verfahrweg in dieser Maschinenklasse
  • Ein extrem großer Schwenkbereich von 230° in der A-Achse
  • Größtmögliches Werkstück im Arbeitsraum kann bei maximaler Werkzeuglänge bearbeitet werden

Spindelvarianten

Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese sind optimal auf die G350a abgestimmt und weisen höchste Qualitätsmerkmale auf.

Motorspindelvarianten
  • HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min-1
  • HSK-A63, 206 Nm, 16.000 min-1 
  • HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min-1 

Verfügbare Optionspakete

Grundmaschine
  • Dezentrale Arbeitsraumabsauganlage
  • Arbeitsraumtür-Automatik
Werkzeugmagazin
  • Werkzeugreinigungseinrichtung
  • Elektromechanische Werkzeuglängenprüfeinrichtung
  • Lasermesssystem für Fräswerkzeuge
  • Werkzeugcodierung
Zubehör
  • Messtaster
  • Maschinenzustandsleuchte
  • 3D-Modell der Maschine
  • Bedienhandgerät von SIEMENS und HEIDENHAIN
Kühlschmierstoffsystem
  • Späneförderer mit Kühlschmierstoff-Filteranlage (Papierbandfilter) und IKZ
  • Kühlschmierstoff-Hochdruckanlage in 3 Varianten (23, 5-40 und 10-80 bar)
  • Kühlaggregat für den Kühlschmierstoff
  • Ölskimmer
  • Spülpistole
Softwareoptionen
  • Schwenkachsenkalibrierung GSC
  • GROB-Prüfmittelset zur Kinematikverbesserung
Service
  • Maschinenferndiagnose mit Zustandskontrollschalter
  • Ersatzteil-Basispaket/-Erweiterungspaket
GROB-Service
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GROB-Universalmaschinen
Telefon:  +49 (8261) 996-0
E-Mail:    universalmaschinen@grob.de

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