Universalmaschine G750 : GROB-WERKE GmbH & Co. KG

G750

5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum
Mit der 5-Achs-Universalmaschine G750 erzielen Kunden der industriellen Fertigung erstklassige Ergebnisse in der Fräsbearbeitung großer Werkstücke.
Das Bearbeitungszentrum G750 ist für nahezu jeden Werkstoff geeignet und überzeugt durch den flexiblen Einsatz in unterschiedlichen Branchen.
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Aerospace
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Maschinenbau
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Automotive
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Energietechnik
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Werkzeug- und Formenbau
Technische Daten
Arbeitswege
1.000/1.100/1.170
in X-/Y'-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
60/50/75
max. in X-/Y'-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
1.280
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1
3,4
nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl (min-1)
Positioniergenauigkeit
0,006
in X-/Y'-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
950
(mm)
Tischbeladung
1.000/1.500
mit/ohne Palette (kg)
Gesamtgewicht
37.000/43.000
ohne/mit Palettenwechsler (kg)
Werkzeuglänge bei Einscheibenmagazin
650
HSK-A63 (mm)
Werkzeuglänge bei Doppelscheibenmagazin
650/500
HSK-A63 (vorn/hinten) (mm)
Vorteile im Überblick
checkboxHohe Produktivität
checkboxBeste Verfügbarkeit
checkboxGute Einsehbarkeit
checkboxFlexibel einsetzbar
checkboxWartungsfreundlich
checkboxKompakte Bauweise
checkboxOptimaler Zugang
checkboxRund-um-die-Uhr-Service
Einzigartiges Maschinenkonzept
Horizontale Spindellage

Die horizontale Spindellage ermöglicht den größtmöglichen

Z-Verfahrweg und einen optimalen Spänefall.

Maximale Stabilität

Die einzigartige Anordnung der drei Linearachsen ergibt einen geringen Abstand der Führungen vom Arbeitspunkt (TCP) und eine besonders hohe Steifigkeit der Maschine.

Tunnel-Konzept

Das Tunnel-Konzept ermöglicht das größtmögliche Bauteil auch bei längsten Werkzeugen innerhalb des Arbeitsraums kollisionsfrei schwenken und bearbeiten zu können.

Großer Schwenkbereich

Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung sowie eine 5-Achsen-Simultaninterpolation mit einem Schwenkbereich von 225 Grad in der A'-Achse und 360 Grad in der B'-Achse.

Modernste Technik von GROB
Werkzeugscheibenmagazin

Schneller Werkzeugwechsel durch eine intelligente Anordnung des Magazins zur Motorspindel

Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

Schwenk-/Rundtisch

Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich

Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer

Maschinenbett

Eigensteife Schweißkonstruktion für eine optimale Maschinensteifigkeit

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Werkzeugscheibenmagazin

Schneller Werkzeugwechsel durch eine intelligente Anordnung des Magazins zur Motorspindel

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Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

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Schwenk-/Rundtisch

Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich

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Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer

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Maschinenbett

Eigensteife Schweißkonstruktion für eine optimale Maschinensteifigkeit

G750 – Hochdynamische Produktion
Erleben Sie die Herstellung eines Strukturbauteils aus der Branche Aerospace in unserem Video.
Bearbeitungsbeispiele
Strukturbauteil
Maße Rohmaterial [mm]380x70x120
BrancheAerospace
MaterialAluminium
Bearbeitungszeit40 Minuten
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
Radaufhängung
Maße Rohmaterial [mm]330x250x100
BrancheAutomotive
MaterialAluminium
Bearbeitungszeit68 Minuten
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
Francis-Turbinenrad
Maße Rohmaterial [mm]Ø 800x250
BrancheEnergietechnik
MaterialChrom-Nickel-Stahl 
Bearbeitungszeit96 Stunden
Motorspindel10.000 min-1
Leistung/Drehmoment66kW / 340 Nm
Pumpengehäuse
Maße Rohmaterial [mm]Gussteilaufmaß bis zu 10 mm
BrancheMaschinenbau
MaterialStahlguss
Bearbeitungszeit18 Minuten
Motorspindel12.000 min-1
Leistung/Drehmoment52 kW/83 Nm
Die and Mold
Maße Rohmaterial [mm]296x296x110
BrancheWerkzeug- und Formenbau
MaterialWerkzeugstahl 
Bearbeitungszeit7 Stunden
Motorspindel30.000 min-1
Leistung/Drehmoment53 kW/63 Nm

Schwenk-/Rundtische

Je nach Anforderung stehen für die G750 verschiedene Schwenk-/Rundtischvarianten zur Auswahl. Die leistungsstarken Rundtische basieren auf modernster Torque-Motortechnik und bieten höchste Dynamik und vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten.

Schwenk-/Rundtisch A'-/B'-Achse

Wählen Sie zwischen Schwenk-/Rundtischen mit parallel angeordneten T-Nuten (Standard) sowie Schwenk-/Rundtischen mit Palettenspannsystem (Option).

Spindelvarianten

Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese sind optimal auf die G750 abgestimmt und weisen höchste Qualitätsmerkmale auf.

Motorspindelvarianten
  • HSK-A63, 47 Nm, 12.000 min-1 (Standard)
  • HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min-1
  • HSK-A63, 206 Nm, 16.000 min-1
  • HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min-1
  • HSK-A63, 47 Nm, 21.000 min-1
  • HSK-A63, 63 Nm, 30.000 min-1
  • HSK-A100, 575 Nm, 9.000 min-1
  • HSK-A100, 340 Nm, 10.000 min-1
  • HSK-A100, 344 Nm, 6.000 min-1
Motorspindel mit Planzugeinrichtung

Die GROB-Motorspindel mit Planzugeinrichtung erlaubt die Herstellung komplexer Innen- und Außenkonturen mit aussteuerbaren Werkzeugen. Sie überzeugt mit einer hohen Systemsteifigkeit, keiner zusätzlichen Störkontur an der Spindel, keinem notwendigen Referenzieren, hohen Schnittgeschwindigkeiten während der Konturbearbeitung sowie niedrigen Werkzeugkosten.

GROB-Spindeldiagnose (GSD)

Die GROB-Spindeldiagnose ist ein System zur automatischen Zustandsüberwachung der Motorspindel. Vorteile sind die verlängerte Lebensdauer der Motorspindel, ein reduzierter Werkzeugverschleiß und eine planbare Instandhaltung.

GROB-Erkennungssystem für Span-in-Spindel (SiS)

Das System ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Werkzeugspannfeldern aufgrund von Spaneinschlüssen zwischen HSK-Plananlage und Spindelnase ab 10 µm. So wird der Bearbeitungsprozess optimiert sowie Ausschuss und Schaden vermieden.

Werkzeugmagazin

Schnelle Span-zu-Span-Zeiten, geringer Platzbedarf und beste Zugänglichkeit zeichnen die Werkzeugmagazintechnik von GROB aus. Wählen Sie Ihre passende Lösung.

Werkzeugzusatzmagazin
Werkzeugzusatzmagazin
Einscheibenmagazin
Einscheibenmagazin
Doppelscheibenmagazin
Doppelscheibenmagazin

Automatisierungslösungen

Setzen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und profitieren Sie von unserer individuellen Automatisierungstechnik – von Lösungen mit Werkstückspeichern bis hin zu hochflexiblen Fertigungssystemen. 

Palettenwechselsystem
Palettenwechselsystem
  • Austausch der Paletten über eine drehbare Palettenwechseleinrichtung
  • Optimal abgestimmtes Palettenspannsystem fixiert Paletten auf dem Rundtisch und Rüstplatz der Maschine
  • Ein integriertes Auflagekontrollsystem und das Abspülen des Nullpunkt-Spannsystems gewährleistet während des Palettenwechsels eine hohe Prozesssicherheit
Palettenwechselsystem

Vorteile:

 

  • Hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Werkstücke auf dem Rüstplatz der Maschine
  • Kompakt in die Maschine integriertes 2-fach-Palettenwechselsystem
  • Beste Zugänglichkeit zum dreh- und arretierbaren Rüstplatz
  • Schneller Palettentausch zwischen Arbeitsraum und Rüstplatz
  • Enthaltenes Auflagekontrollsystem für die Paletten
  • Weit öffnende Rüstplatztüren mit der Möglichkeit zur Kranbeladung
Kundenspezifische Automationslösung
Kundenspezifische Automationslösung

Kompakt-Palettenspeichersystem

  • Das Kompakt-Palettenspeichersystem bietet eine noch größere Flexibilität in der Konfiguration der Palettenspeicherplätze, erlaubt einen gemischten Betrieb von Paletten unterschiedlicher Größen und berücksichtigt die Länge der Werkstücke.

 

Flexibles Fertigungssystem

  • In der Vollausbaustufe können sowohl der Werkzeug- als auch der Werkstückfluss automatisiert werden.

Softwareoptionen

Optimieren Sie die Maschinenkinematik der G750 mit den Softwarelösungen von GROB und analysieren und minimieren Sie Abweichungen bis ins kleinste Detail.

GROB-Schwenkachsenkalibrierung (GSC)
GROB-Schwenkachsenkalibrierung (GSC)

Für eine hochgenaue Maschinenkalibrierung und steuerungsspezifische Kinematikzyklen. Die GSC liefert eine höhere Genauigkeit als ein üblicher Kalibrierzyklus ohne den Einsatz von Schwenkzyklen.

GROB-Prüfmittel-Set zur Kinematikvermessung
GROB-Prüfmittel-Set zur Kinematikvermessung

Als Ergänzung zu den Kinematikmesszyklen finden Sie alle erforderlichen Messmittel in einem Prüfmittel-Set zusammengefasst.

Interpolationsdrehen PLUS
Interpolationsdrehen PLUS

Die Softwarelösung Interpolationsdrehen PLUS ermöglicht die Herstellung beliebiger Drehoperationen auf der G750 und bleibt durch die Möglichkeit neben neuen Werkzeugen auch Standardwerkzeuge einzusetzen, stets wirtschaftlich und eignet sich ideal zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien.

Energie-Effizienz-Paket
Energie-Effizienz-Paket

Für eine effiziente Energienutzung mittels Reduktion des Stromverbrauchs der G750 (mit SIEMENS-Steuerung).

Abwälzfräsen
Abwälzfräsen
  • Für Außenverzahnungen mit Abwälzfräsern
  • Ideal bei Verzahnungen auf Wellen
  • Stirnseitiger Werkstückzugang nicht notwendig
Wälzschälen
Wälzschälen
  • Für Außen- und Innenverzahnungen mit Wälzschälfräsern
  • Stirnseitiger Werkstückzugang notwendig

Zubehör

Mit unserem umfangreichen Zubehör steigern Sie die Flexibilität der G750 und erhöhen gleichzeitig Ihre eigene Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Kühlschmierstoff-Hochdruckanlage
Kühlschmierstoff-Hochdruckanlage
  • Standardausführung: 23-bar-Kühlschmierstoff-Hochdruckpumpe inklusive Ein-/Aus-Funktion
  • Zusätzliche Ausführungen für höhere Druckanforderungen: 5–38 bar-/10–80-bar-Kühlschmierstoff-Hochdruckpumpe
  • Möglichkeit eines zusätzlichen Kühlaggregats für alle Ausführungen der Kühlschmierstoff-Hochdruckanlagen
Dezentrale Arbeitsraumabsaugung
Dezentrale Arbeitsraumabsaugung

Emulsionsnebelabschneider mit der Möglichkeit zur regenerierbaren Filtrationsstufe mit einer regelbaren Absaugleistung von 2.000 m³/h.

Ölskimmer
Ölskimmer

Zur optimalen Reinhaltung des Kühlschmierstoffs entfernt der Ölskimmer Hydraulik- und Schmieröl von der Oberfläche des Kühlschmierstoffs. Der Ölskimmer umfasst einen Riemenantrieb, Abstreifer sowie Auffangbehälter mit Niveauschalter.

Einrichtung zur Werkzeugreinigung
Einrichtung zur Werkzeugreinigung
  • Hauptzeitparalleles Bürsten und Abblasen der Kegel-/Plananlagenfläche der Werkzeugschnittstelle
  • Kombinierte und patentierte Bürst-/Abblaseinrichtung
Werkzeugcodierung
Werkzeugcodierung
  • Ermöglicht einen Datenfluss zwischen Werkzeug und Maschinensteuerung
  • Reduzierung der Rüstzeiten
  • Schreib- und Lesegerät für Werkzeuge mit Werkzeugcodierung
  • Fehlervermeidung bei Eingabe von Werkzeugdaten
Lasermesssystem für Fräswerkzeuge
Lasermesssystem für Fräswerkzeuge
  • Berührungslose, optische Werkzeugüberwachung/-vermessung rotierender Werkzeuge wie Fräser und Bohrer
  • Vermessung und Kontrolle von Werkzeuglänge, Werkzeugdurchmesser, Werkzeugbruch, Werkzeugverschleiß und Werkzeugschneidezustand
Elektromechanische Prüfeinrichtung für Werkzeuglängen
Elektromechanische Prüfeinrichtung für Werkzeuglängen
  • Bruchkontrolle über eine taktile Werkzeuglängenprüfeinrichtung
  • Hauptzeitparalleler Kontrollvorgang
  • Bruchkontrolle ab einer Länge von 100 mm möglich
Bedienhandgeräte
Bedienhandgeräte
  • Allgemeine Ausstattung: Tasten für die Vorwahl von Achsrichtungen, Vorschub, Eilgang, Not-Halt und zum Zustimmen der Achsbewegung
  • SIEMENS-Bedienhandgerät: Zusätzliche Werkzeugdateneingabe durch Anschluss des Bediengeräts an die Werkzeugbeladestation
  • HEIDENHAIN elektronisches Handrad oder FANUC-Bedienhandgerät HMO Panel: Kompakte Bediengeräte für hohe Flexibilität bei Einricht- und Rüstarbeiten
Maschinenzustandsleuchte
Maschinenzustandsleuchte
  • Dreifarbige Leuchte zum Anzeigen des aktuellen Maschinenzustands
  • Unterscheidung zwischen Automatikbetrieb (grün), Warnung (gelb) und Störung (rot)
Messtaster
Messtaster
  • Zum Ausrichten und Messen von Werkstücken oder Spannvorrichtungen; zum Setzen von Null- und Bezugspunkten für die anschließende Bearbeitung und zur Vermessung der Maschinenkinematik
  • Messtaster inklusive Datenübertragung via Infrarot oder Funk
  • Nebenzeitenreduzierung beim Rüsten und Messen
  • Höhere Werkstückgenauigkeit
GROB-Service
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Telefon:  +49 (8261) 996-777
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