Universalmaschine G550 : GROB-WERKE GmbH & Co. KG

G550

5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum
Das Bearbeitungszentrum G550 garantiert beste Frästechnik und eine extrem stabile und präzise Zerspanung nahezu aller Werkstoffe.
Profitieren Sie von der Prozesssicherheit, Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit unseres einzigartigen Maschinenkonzepts und vertrauen Sie für eine zuverlässige Fertigung auf die G550 von GROB.
checkbox
Aerospace
checkbox
Maschinenbau
checkbox
Automotive
checkbox
Energietechnik
checkbox
Werkzeug- und Formenbau
Technische Daten
Arbeitswege
800/1.020/970
in X-/Y'-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
90/50/90
max. in X-/Y'-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
900
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1
2,9
nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl (min-1)
Positioniergenauigkeit
0,006
in X-/Y'-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
770
(mm)
Tischbeladung
700/800
mit/ohne Palette (kg)
Gesamtgewicht
25.700/27.900
ohne/mit Palettenwechsler (kg)
Werkzeuglänge bei Einscheibenmagazin
465
HSK-A63 (mm)
Werkzeuglänge bei Doppelscheibenmagazin
465/280/700
HSK-A63 (unten/oben/über beide) (mm)
Vorteile im Überblick
checkboxHohe Produktivität
checkboxBeste Verfügbarkeit
checkboxGute Einsehbarkeit
checkboxFlexibel einsetzbar
checkboxWartungsfreundlich
checkboxKompakte Bauweise
checkboxOptimaler Zugang
checkboxRund-um-die-Uhr-Service
Einzigartiges Maschinenkonzept
Horizontale Spindellage

Die horizontale Spindellage ermöglicht den größtmöglichen

Z-Verfahrweg und einen optimalen Spänefall.

Maximale Stabilität

Die einzigartige Anordnung der drei Linearachsen ergibt einen geringen Abstand der Führungen vom Arbeitspunkt (TCP) und eine besonders hohe Steifigkeit der Maschine.

Tunnel-Konzept

Das Tunnel-Konzept ermöglicht das größtmögliche Bauteil auch bei längsten Werkzeugen innerhalb des Arbeitsraums kollisionsfrei schwenken und bearbeiten zu können.

Großer Schwenkbereich

Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung sowie eine 5-Achsen-Simultaninterpolation mit einem Schwenkbereich von 230 Grad in der A'-Achse und 360 Grad in der B'-Achse.

Technik pur auf kleinstem Raum
Werkzeugscheibenmagazin

Schneller Werkzeugwechsel durch eine intelligente Anordnung des Magazins zur Motorspindel

Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

Schwenk-/Rundtisch

Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich

Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer

Maschinenbett

Eigensteife Schweißkonstruktion für eine optimale Maschinensteifigkeit

1
Werkzeugscheibenmagazin

Schneller Werkzeugwechsel durch eine intelligente Anordnung des Magazins zur Motorspindel

2
Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

3
Schwenk-/Rundtisch

Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich

4
Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer

5
Maschinenbett

Eigensteife Schweißkonstruktion für eine optimale Maschinensteifigkeit

G550 – Für eine hochpräzise Zerspanung
Überzeugen Sie sich von der Qualität der G550 und erleben Sie unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum im Video.
Bearbeitungsbeispiele
Alubeschlag
Maße Rohmaterial [mm]650x110x32
BrancheAerospace
MaterialF7050
Bearbeitungszeit10 Minuten
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
Radaufhängung
Maße Rohmaterial [mm]330x250x100
BrancheAutomotive
MaterialAluminium
Bearbeitungszeit68 Minuten
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
Radialverdichter
Maße Rohmaterial [mm]Ø 500x165
BrancheEnergietechnik
MaterialEdelstahl
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
Bohrkrone
Maße Rohmaterial [mm]Ø300x350
BrancheMaschinenbau
MaterialStahl
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
Die and Mold
Maße Rohmaterial [mm]296x296x110
BrancheWerkzeug- und Formenbau
MaterialWerkzeugstahl
Bearbeitungszeit7 Stunden
Motorspindel30.000 min-1
Leistung/Drehmoment53 kW/63 Nm

Schwenk-/Rundtische

Je nach Anforderung stehen für die G550 verschiedene Schwenk-/Rundtischvarianten zur Auswahl. Die leistungsstarken Rundtische basieren auf modernster Torque-Motortechnik und bieten höchste Dynamik und vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten.

Schwenk-/Rundtisch A‘-/B‘-Achse

Wählen Sie zwischen Schwenk-/Rundtischen mit parallel angeordneten T-Nuten (Standard) sowie Schwenk-/Rundtischen mit Palettenspannsystem (Option).

Spindelvarianten

Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese sind optimal auf die G550 abgestimmt und weisen höchste Qualitätsmerkmale auf.

Motorspindelvarianten
  • HSK-A63, 47 Nm, 12.000 min-1 (Standard)
  • HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min-1
  • HSK-A63, 206 Nm, 16.000 min-1
  • HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min-1
  • HSK-A63, 47 Nm, 21.000 min-1
  • HSK-A63, 63 Nm, 30.000 min-1
  • HSK-A100, 575 Nm, 9.000 min-1
  • HSK-A100, 340 Nm, 10.000 min-1
  • HSK-A100, 344 Nm, 6.000 min-1
Motorspindel mit Planzugeinrichtung

Die GROB-Motorspindel mit Planzugeinrichtung erlaubt die Herstellung komplexer Innen- und Außenkonturen mit aussteuerbaren Werkzeugen. Sie überzeugt mit einer hohen Systemsteifigkeit, keiner zusätzlichen Störkontur an der Spindel, keinem notwendigen Referenzieren, hohen Schnittgeschwindigkeiten während der Konturbearbeitung sowie niedrigen Werkzeugkosten.

GROB-Spindeldiagnose (GSD)

Die GROB-Spindeldiagnose ist ein System zur automatischen Zustandsüberwachung der Motorspindel. Vorteile sind die verlängerte Lebensdauer der Motorspindel, ein reduzierter Werkzeugverschleiß und eine planbare Instandhaltung.

GROB-Erkennungssystem für Span-in-Spindel (SiS)

Das System ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Werkzeugspannfeldern aufgrund von Spaneinschlüssen zwischen HSK-Plananlage und Spindelnase ab 10 µm. So wird der Bearbeitungsprozess optimiert sowie Ausschuss und Schaden vermieden.

Werkzeugmagazin

Schnelle Span-zu-Span-Zeiten, geringer Platzbedarf und beste Zugänglichkeit zeichnen die Werkzeugmagazintechnik von GROB aus. Wählen Sie Ihre passende Lösung.

Werkzeugzusatzmagazin
Werkzeugzusatzmagazin
Einscheibenmagazin
Einscheibenmagazin
Doppelscheibenmagazin
Doppelscheibenmagazin

Maschinenbedienpult

GROB4Pilot ist Ihr leistungsstarkes Maschinenbedienpult. Dank multifunktionaler Bedienoberfläche ermöglicht es dem Maschinenbediener ein komfortables Arbeiten. Vom CAD-Modell bis zur NC-Simulation wird der komplette Produktionsablauf direkt digital auf der GROB4Pilot-Steuerung abgebildet. GROB4Pilot ist verfügbar für die CNC-Steuerungen SIEMENS 840D sl und HEIDENHAIN TNC 640.

Merkmale:

 

  • 3D-Darstellung der Werkstücke und deren Aufspannung
  • Auslesen von Maßen oder Produktionseigenschaften (PMI) direkt auf dem 3D-Modell
  • Touch-Schreibtastatur im Display
  • HTML5-fähiger Webbrowser
  • Individuell anpassbare Benutzeroberfläche
  • Aktivierung der Fernwartung per Schalter

 

Vorteile:

 

  • Erhöhung des Anwenderkomforts durch leichtere und intuitive Maschinenbedienung
  • CAD-/CAM-Programmierung direkt an der Maschine
  • Zugriff auf die GROB-NET4Industry-Plattform
  • Erweiterte Applikationen zur Effizienzsteigerung
  • Möglichkeit einer papierlosen Produktion
  • Zeitersparnis durch Nutzung von Applikationen parallel zur Maschinenbedienung

Automatisierungslösungen

Setzen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und profitieren Sie von unserer individuellen Automatisierungstechnik – von Lösungen mit Werkstückspeichern bis hin zu hochflexiblen Fertigungssystemen. 

Palettenrundspeichersystem
Palettenrundspeichersystem
  • Ausführungsvarianten mit Palettenspeicherplätzen auf einer bis drei Ebenen
  • Schneller Palettendoppelwechsel bei Nutzung von zwei Paletten durch ein innovatives Regalbediengerät
  • Visualisieren und Organisieren von Fertigungsaufträgen durch flexible Leitsoftware
  • Modernste Leitsoftware mit 19-Zoll-Touchscreenpanel
  • Dreh- und arretierbarer Rüstplatz mit bester Zugänglichkeit neben dem Maschinenpult
Palettenrundspeichersystem

Vorteile:

 

  • Komplettlösung aus einer Hand mit einheitlichem Design
  • Wirtschaftliche Fertigung durch Erhöhung der Maschinenauslastung
  • Möglichkeit zur Bearbeitung in mannlosen/mannarmen Schichten
  • Beste Einsehbarkeit in den Arbeitsraum und zu den Palettenspeicherplätzen
  • Paralleles Be- und Entladen der Paletten während laufender Zerspanung
  • Hohe Speicherdichte bei geringer Aufstellfläche
  • Palettenspeicherlösung mit geringer Anschaffungsinvestition
  • Einfaches Nachrüsten an bestehende Maschinen
Palettenwechselsystem
Palettenwechselsystem
  • Austausch der Paletten über eine drehbare Palettenwechseleinrichtung
  • Optimal abgestimmtes Palettenspannsystem fixiert Paletten auf dem Rundtisch und Rüstplatz der Maschine
  • Ein integriertes Auflagekontrollsystem und das Abspülen des Nullpunkt-Spannsystems gewährleistet während des Palettenwechsels eine hohe Prozesssicherheit
Palettenwechselsystem

Vorteile:

 

  • Hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Werkstücke auf dem Rüstplatz der Maschine
  • Kompakt in die Maschine integriertes 2-fach-Palettenwechselsystem
  • Beste Zugänglichkeit zum dreh- und arretierbaren Rüstplatz
  • Schneller Palettentausch zwischen Arbeitsraum und Rüstplatz
  • Enthaltenes Auflagekontrollsystem für die Paletten
  • Weit öffnende Rüstplatztüren mit der Möglichkeit zur Kranbeladung
Kundenspezifische Automationslösung
Kundenspezifische Automationslösung

Kompakt-Palettenspeichersystem

  • Das Kompakt-Palettenspeichersystem bietet eine noch größere Flexibilität in der Konfiguration der Palettenspeicherplätze, erlaubt einen gemischten Betrieb von Paletten unterschiedlicher Größen und berücksichtigt die Länge der Werkstücke.

 

Flexibles Fertigungssystem

  • In der Vollausbaustufe können sowohl der Werkzeug- als auch der Werkstückfluss automatisiert werden.

Softwareoptionen

Optimieren Sie die Maschinenkinematik der G550 mit den Softwarelösungen von GROB und analysieren und minimieren Sie Abweichungen bis ins kleinste Detail.

GROB-Schwenkachsenkalibrierung (GSC)
GROB-Schwenkachsenkalibrierung (GSC)

Für eine hochgenaue Maschinenkalibrierung und steuerungsspezifische Kinematikzyklen. Die GSC liefert eine höhere Genauigkeit als ein üblicher Kalibrierzyklus ohne den Einsatz von Schwenkzyklen.

GROB-Prüfmittel-Set zur Kinematikvermessung
GROB-Prüfmittel-Set zur Kinematikvermessung

Als Ergänzung zu den Kinematikmesszyklen finden Sie alle erforderlichen Messmittel in einem Prüfmittel-Set zusammengefasst.

Interpolationsdrehen PLUS
Interpolationsdrehen PLUS

Die Softwarelösung Interpolationsdrehen PLUS ermöglicht die Herstellung beliebiger Drehoperationen auf der G550 und bleibt durch die Möglichkeit neben neuen Werkzeugen auch Standardwerkzeuge einzusetzen, stets wirtschaftlich und eignet sich ideal zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien.

Energie-Effizienz-Paket
Energie-Effizienz-Paket

Für eine effiziente Energienutzung mittels Reduktion des Stromverbrauchs der G550 (mit SIEMENS-Steuerung).

Abwälzfräsen
Abwälzfräsen
  • Für Außenverzahnungen mit Abwälzfräsern
  • Ideal bei Verzahnungen auf Wellen
  • Stirnseitiger Werkstückzugang nicht notwendig
Wälzschälen
Wälzschälen
  • Für Außen- und Innenverzahnungen mit Wälzschälfräsern
  • Stirnseitiger Werkstückzugang notwendig

Zubehör

Mit unserem umfangreichen Zubehör steigern Sie die Flexibilität der G550 und erhöhen gleichzeitig Ihre eigene Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Kühlschmierstoff-Hochdruckanlage
Kühlschmierstoff-Hochdruckanlage
  • Standardausführung: 23-bar-Kühlschmierstoff-Hochdruckpumpe inklusive Ein-/Aus-Funktion
  • Zusätzliche Ausführungen für höhere Druckanforderungen: 5–38 bar-/10–80-bar-Kühlschmierstoff-Hochdruckpumpe
  • Möglichkeit eines zusätzlichen Kühlaggregats für alle Ausführungen der Kühlschmierstoff-Hochdruckanlagen
Dezentrale Arbeitsraumabsaugung
Dezentrale Arbeitsraumabsaugung

Emulsionsnebelabschneider mit der Möglichkeit zur integrierten Vorabschneiderstufe, einer regenerierbaren Filtrationsstufe und einer eingebauten Nachfilterstufe mit regelbarer Absaugleistung von 800 m³/h.

Ölskimmer
Ölskimmer

Zur optimalen Reinhaltung des Kühlschmierstoffs entfernt der Ölskimmer Hydraulik- und Schmieröl von der Oberfläche des Kühlschmierstoffs. Der Ölskimmer umfasst einen Riemenantrieb, Abstreifer sowie Auffangbehälter mit Niveauschalter.

Einrichtung zur Werkzeugreinigung
Einrichtung zur Werkzeugreinigung
  • Hauptzeitparalleles Bürsten und Abblasen der Kegel-/Plananlagenfläche der Werkzeugschnittstelle
  • Kombinierte und patentierte Bürst-/Abblaseinrichtung
Werkzeugcodierung
Werkzeugcodierung
  • Ermöglicht einen Datenfluss zwischen Werkzeug und Maschinensteuerung
  • Reduzierung der Rüstzeiten
  • Schreib- und Lesegerät für Werkzeuge mit Werkzeugcodierung
  • Fehlervermeidung bei Eingabe von Werkzeugdaten
Lasermesssystem für Fräswerkzeuge
Lasermesssystem für Fräswerkzeuge
  • Berührungslose, optische Werkzeugüberwachung/-vermessung rotierender Werkzeuge wie Fräser und Bohrer
  • Vermessung und Kontrolle von Werkzeuglänge, Werkzeugdurchmesser, Werkzeugbruch, Werkzeugverschleiß und Werkzeugschneidezustand
Elektromechanische Prüfeinrichtung für Werkzeuglängen
Elektromechanische Prüfeinrichtung für Werkzeuglängen
  • Bruchkontrolle über eine taktile Werkzeuglängenprüfeinrichtung
  • Hauptzeitparalleler Kontrollvorgang
  • Bruchkontrolle ab einer Länge von 100 mm möglich
Bedienhandgeräte
Bedienhandgeräte
  • Allgemeine Ausstattung: Tasten für die Vorwahl von Achsrichtungen, Vorschub, Eilgang, Not-Halt und zum Zustimmen der Achsbewegung
  • SIEMENS-Bedienhandgerät: Zusätzliche Werkzeugdateneingabe durch Anschluss des Bediengeräts an die Werkzeugbeladestation
  • HEIDENHAIN elektronisches Handrad oder FANUC-Bedienhandgerät HMO Panel: Kompakte Bediengeräte für hohe Flexibilität bei Einricht- und Rüstarbeiten
Maschinenzustandsleuchte
Maschinenzustandsleuchte
  • Dreifarbige Leuchte zum Anzeigen des aktuellen Maschinenzustands
  • Unterscheidung zwischen Automatikbetrieb (grün), Warnung (gelb) und Störung (rot)
Messtaster
Messtaster
  • Zum Ausrichten und Messen von Werkstücken oder Spannvorrichtungen; zum Setzen von Null- und Bezugspunkten für die anschließende Bearbeitung und zur Vermessung der Maschinenkinematik
  • Messtaster inklusive Datenübertragung via Infrarot oder Funk
  • Nebenzeitenreduzierung beim Rüsten und Messen
  • Höhere Werkstückgenauigkeit
GROB-Service
Kundenservice

GROB-WERKE
Telefon:  +49 (8261) 996-777
E-Mail:    info.service@grob.de

Ihr Webshop