G520F

Bearbeitungszentrum für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile
Das Maschinenkonzept der G520F von GROB garantiert Kunden aus der Automobilindustrie die flexible und präzise 5-Achs-Bearbeitung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen sowie Batteriegehäusen.
Als alleinstehendes oder mit anderen Maschinen verkettetes Bearbeitungszentrum ermöglicht die zweispindlige G520F die parallele Zerspanung von zwei Werkstücken in kürzester Zeit – hohe Maschinendynamik und idealer Späneabtransport inklusive.
checkbox
Automotive
Technische Daten
Arbeitswege
1.450/1.200/1.035
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
80/50/100
max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
2x1.200
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1
2,7
nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl (min-1)
Positioniergenauigkeit
0,01
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
512
(mm)
Tischbeladung
2x750
ohne/mit Palette (kg)
Gesamtgewicht
35.000/45.000
ohne/mit Palettenwechsler (kg)
Vorteile im Überblick
checkboxBester Spänefall
checkboxHohe Dynamik
checkboxHohe Fertigungsflexibilität
checkboxHohe Bearbeitungsgenauigkeit
checkboxKundenspezifische Werkstückbeladung
checkboxAls alleinstehende Maschine oder im Verbund
checkboxGeeignet für MMS-Bearbeitungen
checkboxKurze Span-zu-Span-Zeiten
Maschinenkonzept
Achsanordnung

Die Achskombination entspricht dem bewährten GROB-Maschinenkonzept der G-Baureihe mit horizontaler Spindellage und garantiert freien Spänefall sowie besten Wärmeabtransport.

Modularer Aufbau

Die modular aufgebauten und standardisierten Maschinenkomponenten garantieren höchste GROB-Produktqualität.

Individuelle Automation

Mit manueller bzw. automatischer Frontbeladung oder automatischer Topbeladung sowie optional mit integriertem Palettenwechsler erhältlich.

Doppelspindler

Zweispindlige Maschine für die parallele Bearbeitung von Werkstücken.

Technik bis ins Detail
Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer

Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

Schaltschrank

Bester Zugang und eine leichte Orientierung für Wartung und Inspektion

1
Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer

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Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

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Schaltschrank

Bester Zugang und eine leichte Orientierung für Wartung und Inspektion

Bearbeitungsbeispiele
Längsträger
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel18.000 min-1
Leistung/Drehmoment29 kW/34,6 Nm
Federbeindom
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel18.000 min-1
Leistung/Drehmoment29 kW/34,6 Nm 
Batteriewanne
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel18.000 min-1
Leistung/Drehmoment29 kW/34,6 Nm 
Subframe
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel12.000 min-1
Leistung/Drehmoment40 kW/161,4 Nm 
Giga-Casting
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel18.000 min-1
Leistung/Drehmoment20 kW/26 Nm 

Spindelvarianten

Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese sind optimal auf die G520F abgestimmt und weisen höchste Qualitätsmerkmale auf.

Motorspindelvarianten
  • HSK-A63, 47 Nm, 12.000 min-1 
  • HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min-1 
  • HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min-1 
  • HSK-A63, 86 Nm, 17.000 min-1 
  • HSK-A100, 185,5 Nm, 12.000 min-1 
  • HSK-A100, 340 Nm, 10.000 min-1 
GROB-Spindeldiagnose (GSD)

Die GROB-Spindeldiagnose ist ein System zur automatischen Zustandsüberwachung der Motorspindel. Vorteile sind die verlängerte Lebensdauer der Motorspindel, ein reduzierter Werkzeugverschleiß und eine planbare Instandhaltung.

GROB-Erkennungssystem für Span-in-Spindel (SiS)

Das System ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Werkzeugspannfehlern aufgrund von Spaneinschlüssen zwischen HSK-Plananlage und Spindelnase ab 10 µm. So wird der Bearbeitungsprozess optimiert sowie Ausschuss und Schaden vermieden.

Werkzeugmagazin

  • Einscheibenmagazin

 

  • Doppelscheibenmagazin

Steuerungen

Wählen Sie bei der G520F zwischen den modernsten und leistungsstärksten CNC-Steuerungen der Marktführer.

Automatisierungslösungen

Setzen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und profitieren Sie von unseren individuell auf Ihre Anforderungen anpassbaren Automatisierungstechniken.

2-fach-/4-fach-Palettenwechselsystem
2-fach-/4-fach-Palettenwechselsystem

Mit dem Palettenwechselsystem von GROB verbessern Sie Ihre Produktivität durch hauptzeitparalleles Rüsten während der Werkstückbearbeitung.

 

Der Austausch der Paletten zwischen Rüstplatz und Arbeitsraum erfolgt über eine drehbare Palettenwechseleinrichtung. Durch ein integriertes Auflagekontrollsystem und das Abspülen des Nullpunkt-Systems wird eine hohe Prozesssicherheit während des Palettenwechselvorgangs gewährleistet.

2-fach-/4-fach-Palettenwechselsystem

Vorteile:

 

  • Hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Werkstücke auf dem Rüstplatz der Maschine
  • Kompakt in die Maschine integriertes 2-fach- bzw. 4-fach-Palettenwechselsystem
  • Beste Zugänglichkeit zum Rüstplatz
  • Schneller Palettentausch zwischen Arbeitsraum und Rüstplatz
  • Enthaltenes Auflagekontrollsystem für die Paletten
  • Weit öffnende Rüstplatztüren mit der Möglichkeit zur Kranbeladung
Beladesysteme
Beladesysteme

Der Aufbau der G520F ermöglicht eine effiziente Beladung des Arbeitsraums. Da alle Beladeeinrichtungen von GROB selbst entwickelt und gefertigt werden, ist eine optimale Abstimmung der einzelnen Komponenten sichergestellt.

Beladesysteme

Top- oder Frontbeladung:

 

  • Roboter

 

Topbeladung:

 

  • Kartesisches Linearportal
  • Kartesisches Linearportal mit Teleskop

 

Frontbeladung:

 

  • Schwenkwechsler
Transport- und Automatisierungs-Komponenten
Transport- und Automatisierungs-Komponenten

Gemeinsam mit der GROB-Verkettung bilden die Transport- und Automatisierungskomponenten einen Baukasten zur Zusammenstellung komplexer Automatisierungssysteme. Der hohe Standardisierungsgrad sichert ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und einen hohen technischen Optimierungsgrad.

Transport- und Automatisierungs-Komponenten
  • Verkettung
  • Lifte
  • Schwenkbänder
  • Drehtische
  • Hub-Quereinheiten
  • Schwenkeinrichtungen
  • Speichersysteme
  • SPC-Plätze
  • Nullpunktspannsystem
  • Adapterplatten
GROB-Service
After Sales Service

GROB-WERKE
Telefon:  +49 (8261) 996-6000
E-Mail:    sales.service@grob.de

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