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G700F

Bearbeitungszentrum für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile
Durch ihren extra großen Arbeitsraum eignet sich die G700F ideal für große Rahmenstrukturbauteile und ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 1.500 x 900 mm.
Eine schmal ausgeführte Brücke garantiert zudem die bestmögliche Erreichbarkeit der Werkstückunterseite für eine optimale 6-Seiten-Bearbeitung.
checkbox
Automotive
Technische Daten
Arbeitswege
1.450/990/1.035
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
60/75/100
max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
1.500
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1 nach VDI 2852 (s)
2,9
bezogen auf Drehzahl (min-1)
Positionierungsgenauigkeit
0,01
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
512
(mm)
Tischbeladung
750/605
ohne/mit Palette (kg)
Gesamtgewicht
24.000/31.000
ohne/mit Palettenwechsler (kg)
Vorteile im Überblick
checkboxBester Spänefall
checkboxHohe Dynamik
checkboxHohe Fertigungsflexibilität
checkboxHohe Bearbeitungsgenauigkeit
checkboxKundenspezifische Auswahlmöglichkeit bei der Werkstückbeladung
checkboxAls alleinstehende Maschine oder im Verbund einsetzbar
Maschinenkonzept
Achsanordnung

Die Achskombination entspricht dem bewährten GROB-Maschinenkonzept der G-Baureihe mit horizontaler Spindellage und garantiert freien Spänefall sowie besten Wärmeabtransport.

Modularer Aufbau

Die modular aufgebauten und standardisierten Maschinenkomponenten garantieren höchste GROB-Produktqualität.

Individuelle Automation

Mit manueller bzw. automatischer Frontbeladung oder automatischer Topbeladung erhältlich.

Störkreisdurchmesser

Uneingeschränkter Störkeisdurchmesser von 1.500 mm in der A und B-Achse.

Technik bis ins Detail
GROB G700F
Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

Schwenk-/Rundtisch

Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich

Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer

Schaltschrank

Bester Zugang und eine leichte Orientierung für Wartung und Inspektion

1
Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

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Schwenk-/Rundtisch

Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich

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Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer

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Schaltschrank

Bester Zugang und eine leichte Orientierung für Wartung und Inspektion

Bearbeitungsbeispiele
Längsträger
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel18.000 min-1
Leistung/Drehmoment29 kW/34,6 Nm
Federbeindom
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel18.000 min-1
Leistung/Drehmoment29 kW/34,6 Nm 
Batteriewanne
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel18.000 min-1
Leistung/Drehmoment29 kW/34,6 Nm 
Subframe
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel12.000 min-1
Leistung/Drehmoment40 kW/161,4 Nm 
Giga-Casting
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Motorspindel18.000 min-1
Leistung/Drehmoment20 kW/26 Nm 

Spindelvarianten

Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese sind optimal auf die G700F abgestimmt und weisen höchste Qualitätsmerkmale auf.

Motorspindelvarianten
  • HSK-A63, 47 Nm, 12.000 min-1
  • HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min-1
  • HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min-1 
  • HSK-A63, 86 Nm, 17.000 min-1 
  • HSK-A100, 185,5 Nm, 12.000 min-1
  • HSK-A100, 340 Nm, 10.000 min-1 
GROB-Spindeldiagnose (GSD)

Die GROB-Spindeldiagnose ist ein System zur automatischen Zustandsüberwachung der Motorspindel. Vorteile sind die verlängerte Lebensdauer der Motorspindel, ein reduzierter Werkzeugverschleiß und eine planbare Instandhaltung.

GROB-Erkennungssystem für Span-in-Spindel (SiS)

Das System ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Werkzeugspannfeldern aufgrund von Spaneinschlüssen zwischen HSK-Plananlage und Spindelnase ab 10µm. So wird der Bearbeitungsprozess optimiert sowie Ausschuss und Schaden vermieden.

Werkzeugmagazin

  • Einscheibenmagazin

 

  • Doppelscheibenmagazin

Steuerungen

Wählen Sie bei der G700F zwischen modernen und leistungsstarken CNC-Steuerungen der Marktführer.

Automatisierungslösungen

Beladesysteme
Beladesysteme

Der Aufbau der G700F ermöglicht eine effiziente Beladung des Arbeitsraums. Da alle Beladeeinrichtungen von GROB selbst entwickelt und gefertigt werden, ist eine optimale Abstimmung der einzelnen Komponenten sichergestellt.

Beladesysteme

Top- oder Frontbeladung

  • Roboter

 

Topbeladung

  • Kartesisches Linearportal
  • Kartesisches Linearportal mit Teleskop

 

Frontbeladung

  • Schwenkwechsler
Transport- und Automatisierungs-Komponenten
Transport- und Automatisierungs-Komponenten

Gemeinsam mit der GROB-Verkettung bilden die Transport- und Automatisierungskomponenten einen Baukasten zur Zusammenstellung komplexer Automatisierungssysteme. Der hohe Standardisierungsgrad sichert ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und einen hohen technischen Optimierungsgrad.

Transport- und Automatisierungs-Komponenten
  • Verkettung
  • Lifte
  • Schwenkbänder
  • Drehtische
  • Hub-Quereinheiten
  • Schwenkeinrichtungen
  • SPC-Plätze
  • Nullpunktspannsystem
  • Adapterplatten
GROB Service
After Sales Service

GROB-WERKE
Telefon:  +49 (8261) 996-6000
E-Mail:    sales.service@grob.de

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