search
World DE
  • Deutsch

G340

Vierspindliges Bearbeitungszentrum für maximale Produktivität in der Serienfertigung
Die G340 von GROB ist ein vierspindliges Bearbeitungszentrum, das speziell für die hochproduktive Serienfertigung entwickelt wurde.
Durch die parallele Bearbeitung von vier Werkstücken steigert die Maschine die Effizienz erheblich, verkürzt Taktzeiten und senkt nachhaltig die Stückkosten. Damit ist die G340 die ideale Lösung für Unternehmen, die höchste Produktivität mit maximaler Prozesssicherheit verbinden möchten.

Ob als Einzelmaschine oder als Bestandteil einer vollautomatisierten Fertigungslinie – die G340 eignet sich für zahlreiche Branchen, darunter die Automobilindustrie, Halbleiterindustrie, humanoide Robotik, Hydraulikindustrie sowie die Medizintechnik. Sie bietet die ideale Grundlage für eine wirtschaftliche und zukunftssichere Serienproduktion.
checkbox
Automotive
checkbox
Medizintechnik
Technische Daten der G340
Arbeitswege in X-/Y-/Z-Achse [mm]650/1.050 (1.300**)/920
Geschwindigkeiten max. in X-/Y-/Z-Achse [m/min]90/50/120
Störkreisdurchmesser max. [mm]4x698
Span-zu-Span-Zeit t1 nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl nmax [min-1]2,4
Positioniergenauigkeit in X-/Y-/Z-Achse [mm]*0,006
Gesamtgewicht [kg] 
Tischbeladung [kg] (A-/B-Achse)4x350

 

 

Weitere techn. Daten auf Anfrage

*nach ISO 230-2:2014
**nur bei Ausführung als AF-Maschine

G340 - das Maschinenkonzept
Vier parallel angeordnete Motorspindeln

Gleichzeitige Bearbeitung von vier Werkstücken für maximale Produktivität und kurze Taktzeiten.

Schwenk-/Rundtisch

Großer Schwenkbereich für flexible und präzise Mehrseitenbearbeitung komplexer Werkstücke.

Werkstückbearbeitung „über Kopf“

Optimaler Spänefall, reduzierter Wärmeeintrag und hohe Prozesssicherheit – ideal für MMS-Bearbeitung.

Horizontale Motorspindel

Hohe Zerspanungsleistung, optimale Prozessstabilität und exzellente Bearbeitungsqualität.

Einzigartiges GROB-Achskonzept

Die Linear- und Rundachsen ermöglichen präzise 5-Seiten-Bearbeitung bei hoher Dynamik und Steifigkeit.

Intelligente Späneentsorgung

Zuverlässige Späneabfuhr per Spülrinne, Fördertechnik oder Direktabwurf für unterbrechungsfreie Produktion.

Flexible Automatisierung

Nahtlose Integration als Einzelmaschine oder in automatisierte Fertigungslinien mit Gantry, Robotik oder Verkettung.

1
Vier parallel angeordnete Motorspindeln

Gleichzeitige Bearbeitung von vier Werkstücken für maximale Produktivität und kurze Taktzeiten.

2
Schwenk-/Rundtisch

Großer Schwenkbereich für flexible und präzise Mehrseitenbearbeitung komplexer Werkstücke.

3
Werkstückbearbeitung „über Kopf“

Optimaler Spänefall, reduzierter Wärmeeintrag und hohe Prozesssicherheit – ideal für MMS-Bearbeitung.

4
Horizontale Motorspindel

Hohe Zerspanungsleistung, optimale Prozessstabilität und exzellente Bearbeitungsqualität.

5
Einzigartiges GROB-Achskonzept

Die Linear- und Rundachsen ermöglichen präzise 5-Seiten-Bearbeitung bei hoher Dynamik und Steifigkeit.

6
Intelligente Späneentsorgung

Zuverlässige Späneabfuhr per Spülrinne, Fördertechnik oder Direktabwurf für unterbrechungsfreie Produktion.

7
Flexible Automatisierung

Nahtlose Integration als Einzelmaschine oder in automatisierte Fertigungslinien mit Gantry, Robotik oder Verkettung.

Vorteile der G340 auf einen Blick
checkboxVier Motorspindeln für die parallele Bearbeitung von vier Werkstücken
checkboxMaximale Produktivität durch vierfache Werkstückbearbeitung in einem Bearbeitungszyklus
checkboxKurze Taktzeiten für eine wirtschaftliche Serienfertigung
checkboxPräzise 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung
checkboxHohe Prozesssicherheit durch das bewährte GROB-Maschinenkonzept
checkboxOptimale Spanabfuhr durch Werkstückbearbeitung „über Kopf“
checkboxFlexible Automatisierung mit Gantry-, Roboter- oder Verkettungslösungen
checkboxHohe Maschinenverfügbarkeit für einen zuverlässigen Serienbetrieb
Anwendungsbereiche

Die G340 wurde speziell für hochautomatisierte Produktionsumgebungen entwickelt, in denen Produktivität, Präzision und Wirtschaftlichkeit im Mittelpunkt stehen. Dank der parallelen Bearbeitung von vier Werkstücken eignet sich das Bearbeitungszentrum besonders für Fertigungsprozesse mit hohen Stückzahlen und kurzen Taktzeiten.

 

Typische Anwendungen

 

  • Komponenten für die Automobilindustrie
  • Präzisionsbauteile für die Halbleiterindustrie & Medizintechnik
  • Komponenten für humanoide Robotik
  • Hydraulikkomponenten

Als Bestandteil schlüsselfertiger Turnkey-Lösungen integriert GROB die G340 nahtlos in automatisierte Fertigungslinien – inklusive Gantry-Systemen, Roboterautomation und intelligenter Verkettungstechnik. So entstehen leistungsfähige Produktionssysteme für die wirtschaftliche Serienfertigung von heute und morgen.

Bearbeitungsbeispiele
Zylinderblock
  
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Zylinderkopf
  
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Statorgehäuse
  
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Radträger
  
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung
Schwenklager
  
BrancheAutomotive
MaterialAluminiumlegierung

Wünschen Sie mehr Informationen über unsere Produkte und Services? Wir helfen Ihnen gerne!

 

Kontaktieren Sie jetzt unseren Vertrieb und erhalten Sie innerhalb von 48 Std. eine Rückmeldung von uns!