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회사 소개
 

GROB WERKE는 1926년 독일 뮌헨에서 설립된 자동화 설비 및 공작기계 전문 글로벌 가족 기업입니다.

독일 민델하임(Mindelheim)에 위치한 본사를 중심으로 브라질, 중국, 미국, 이탈리아 및 인도에 있는 6개의 생산공장과 전 세계에 위치한 14개의 자회사를 통해 GROB 제품과 최상의 서비스를 제공합니다. 주요 고객으로는 전 세계의 권위 있는 자동차 업체와 관련 협력 업체 및 다양한 분야의 가공 업체입니다.

제품 포트폴리오로는 고정밀 공작기계, 5축 머시닝센터, 턴키(Turn-key) 방식을 바탕으로 한 대량 소재 가공 장비와 전기차 모터, 배터리 모듈 및 연료전지 조립에 적용되는 자동화 장비까지 매우 다양합니다.

GROB Korea는 2005년에 국내에서 설립되어 영업 및 서비스를 담당하는 20여 명의 직원으로 구성되어 있습니다.

수원 본사와 김해 서비스 지사의 직원들이 신규 장비 영업, 애플리케이션 엔지니어링, 스페어 파트 영업 및 장비 유지 보수 등의 다양한 서비스를 제공합니다

그롭코리아 소식

[그롭코리아] 심토스 현장 스케치

제20회 심토스(SIMTOS 2024) 전시회에 4월1일부터 5일간 참여하였습니다.


SIMTOS는 "Seoul International Machine Tool Show"의 약자로, 서울 국제 기계공작기계 박람회를 나타냅니다. SIMTOS는 세계 각국의 기계공작기계 및 자동화 장비 제조업체가 참여하여 최신 기술과 제품을 소개하고 산업의 동향을 나누는 전시회입니다.


약 1,000 여명의 고객들께서 찾아주신 그롭코리아 부스에서는 범용 5축 가공기 (Universal Machine)를 통해 한국을 상징하는 호랑이 모형 가공 및 장비 각 축의 가속 성능을 시연하고 전시기간 동안 하루에 한번씩 항공 알루미늄 AL6061소재를 실가공하는 Live Demo를 진행하였습니다. 전시회를 통해 고객들께 그롭 장비의 정밀성, 비교 불가한 고속 가공으로 장비의 우수성을 시연하여 보여드리고 고객 맞춤형 상담을 통해 그롭 장비를 통한 다양한 산업분야의 가공 솔루션을 제안 드렸습니다.


그롭 코리아 부스를 찾아 주신 방문객들께 다시 한번 감사드리며, 그롭 코리아의 신규 장비 및 기술에 관한 소식을 뉴스테러와 SNS 채널을 통해 업데이트 드리겠습니다.

가공 기술

G-시리즈
G-시리즈

GROB의 수십 년간 축척된 정교한 가공 기술은 G 시리즈가 증명합니다. 다양한 크기와, 단일-, 또는 트윈 스핀들로 광범위한 응용이 가능합니다.  

F-시리즈
F-시리즈

GROB의 F 시리즈는 프레임 구조, 샤시파트 및 배터리 하우징에 완벽한 솔루션을 제공합니다.

모듈형 특수 머신
모듈형 특수 머신

G 모듈과 결합하여 하이브리드 제조 라인을 만들어보세요

Turn-Key 턴키 시스템
Turn-Key 턴키 시스템

맞춤형 턴키 시스템으로 생산력을 최대로 높여보세요. 시리즈 생산을 위한 부품 비용 절감에 최고입니다. 한 명의 담당자로 전체 프로젝트를 손쉽게 관리하세요

머시닝 센터

4축 수평형 밀링
4축 수평형 밀링

정확하고 경제적이며 미래지향적: 4축 수평형 밀링

5축 밀링 장비
5축 밀링 장비

높은 정밀도와 신뢰성: 5축 수평형 밀링

5축 수평형 밀턴
5축 수평형 밀턴

유연성 및 효율성: 5축 수평형 밀턴

G440
G440
G440

작업영역 800/800/800
X/Y/Z축 (mm)

 

최대속도 70/60/60
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 800
(mm)

G640
G640
G640

작업영역 1,050/800/1,050
X/Y/Z축 (mm)

 

최대속도 70/60/60
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 1,050
(mm)

G840
G840
G840

작업영역 1,400/1,200/1,400
X/Y/Z축 (mm)

 

최대속도 50/50/50
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 1,400
(mm)

G150
G150
G150

작업영역 50/670/665
X/Y/Z축 (mm)

 

최대속도 50/40/60
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 580
(mm)

G350
G350
G350

작업영역600/855/750
X/Y/Z축 (mm) 

 

최대속도 70/45/90
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 720
(mm)

G550
G550
G550

작업영역800/1,020/970
X/Y/Z축 (mm)

 

최대속도 65/50/80
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 900
(mm)

G750
G750
G750

작업영역1,000/1,100/1,175
X/Y/Z축 (mm)

 

최대속도 60/50/75 
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 1,280
(mm)

G350a
G350a
G350a

작업영역 600/770/805
X/Y/Z축 (mm)

 

최대속도 60/42/60
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 720
(mm)

G550a
G550a
G550a

작업영역 800/950/1,020
X/Y/Z축 (mm)

 

최대속도 60/42/60
X/Y/Z축 (m/min)

 

소재 허용 직경 900
(mm)

전기차

전기 모터 및 전기차
전기 모터 및 전기차

설계에서 턴키 조립 시스템으로 완제품 구현까지: E-머신 및 전기모터에 대한 GROB의  기술 전문 지식을 활용하세요

배터리
배터리

에너지 저장 시스템을 위한 새로운 개념: 배터리 셀, 모듈, 팩의 생산 및 조립을 지원합니다.

연료전지
연료전지

GROB은 귀사와 협력하여 연료 전지 조립 시설을 위한 혁신적인 솔루션을 제시합니다. 이 솔루션은 최고 수준의 연구를 기반으로 합니다.

산업용 전기모터
산업용 전기모터

Domotics나 일반 응용분야에 적합한 전기모터 생산 솔루션을 제공합니다.

산업용 전기모터
연속 연결된 헤어핀 스테이터
연속 연결된 헤어핀 스테이터

연속 헤어핀의 장점은 내경에 많은 수의 슬롯을 경제적으로 실현할 수 있다는 것입니다. 이 기술로 조립식 와이어 매트가 스테이터에 삽입되어 작은 와이어 단면을 쉽게 관리할 수 있고 복잡한 회로가 필요하지 않습니다. GROB은 연속 헤어핀 조립을 위해 플랫 와인딩을 사용합니다.

헤어핀 기술이 적용된 스테이터
헤어핀 기술이 적용된 스테이터

혁신적인 벤딩 기술은 다양한 변형과 높은 유연성을 가능하게 합니다. 직사각 단면의 전도체(헤어핀)와 고도의 자동화로 만들어진 개방형 코일 세그먼트를 사용함으로써 가장 높은 충전율을 가진 고품질 스테이터를 제조할 수 있습니다.

코일삽입 기술이 적용된 스테이터
코일삽입 기술이 적용된 스테이터

코일 삽입 기술은 소비재에서 자동차 산업에 이르기까지 모든 크기와 성능의 전기 모터에 사용됩니다. GROB의 두 가지 스테이터 고정 방법:

 

  • 플라이어 와인딩
  • 템플릿 기반 와인딩
니들 와인딩 기반 로터 생산 기술
니들 와인딩 기반 로터 생산 기술

니들 와인딩 기술은 라운드 와이어를 적용하기 위한 복잡한 프로세스입니다. 이 프로세스의 장점은 한편으로는 전체 서비스 수명 동안 로터의 일관된 성능과 다른 한편으로는 구리 패킷을 통한 제어 가능성입니다.  

조립 시스템

조립라인
조립라인

복잡한 조립 라인의 계획, 구현 및 유지관리에 대해 GROB 전문가가 알려드립니다.

조립 스테이션
조립 스테이션

GROB 조립 스테이션 하나를 선택하고 필요에 맞게 조정해보세요

자동화

<b>그롭 타워형 팔레트 교환 시스템</b> PSS-T300
그롭 타워형 팔레트 교환 시스템
PSS-T300


GROB 팔레트 타워 교환 시스템은 G머시닝센터를 유연한 생산 셀로 발전시킵니다. 최대 2대가 연결된 시스템뿐만 아니라 단독 기기에도 적합합니다.

<b>그롭 로터리형 팔레트 교환 시스템</b> PSS-R450 / PSS-R900 / PSS-R1800
그롭 로터리형 팔레트 교환 시스템
PSS-R450 / PSS-R900 / PSS-R1800


GROB 로터리 팔레트 교환 시스템은 G머시닝센터를 유연한 생산 셀로 발전시켜 고효율 생산과 자동화를 가능하게 합니다.

<b>그롭 선형 팔레트 적재 시스템</b> PSS-L450 / PSS-L900 / PSS-L1450 / PSS-L1800 / PSS-L2700
그롭 선형 팔레트 적재 시스템
PSS-L450 / PSS-L900 / PSS-L1450 / PSS-L1800 / PSS-L2700


GROB 선형 팔레트 교환 시스템은 자동화된 유연한 생산 시스템을 이용해 다양한 종류의 부품가공을 가능하게 하여 제품 생산 범위를 개선시키는 GROB의 자체 개발 기술입니다.

<b>그롭 로봇셀</b> GRC-R12
그롭 로봇셀
GRC-R12


GROB 로봇셀은 머시닝센터 G150과 결합하여 최고의 생산 유연성을 발휘합니다.

<b>그롭 로봇셀</b> GRC-R60 / GRC-R150 / GRC-R240
그롭 로봇셀
GRC-R60 / GRC-R150 / GRC-R240


G머시닝센터와 결합한 GROB로봇셀은 고객 생산 계획에 맞춰 최고의 생산 유연성을 발휘합니다.

<b>플렉시블 제조 시스템</b>
플렉시블 제조 시스템


유연한 생산 시스템은 부품과 도구 생산 공정의 자동화를 가능하게 합니다.

<b>턴키 제조 시스템</b>
턴키 제조 시스템


고객사 공장에 설치된 GROB의 고효율 생산 라인은 트랜스미션 케이스와 클러치 하우징 가공을 위한 생산라인입니다. 이 턴키 프로젝트에서 GROB은 머시닝센터뿐만 아니라 완전자동화 시스템을 설계하고 구축하였습니다.  

서비스와 교육
핫라인
핫라인

비상상황에서 빠르고 즉각적인 대응을 원하시면 언제든지 연락 주십시오

서비스 계약
서비스 계약

서비스 계약을 통해  기계의 높은 생산성을 유지하세요.

예비부품
예비부품

최선의 서비스를 제공할 수 있도록 높은 품질의 표준화된 부품이 준비되어 있습니다

수리
수리

GROB의 숙련된 기술자가 정품 부품으로 신속하게 수리해 드립니다.

점검
점검

기계 성능 분석, 업그레이드로 항상 최신 상태를 유지하세요.

스핀들 서비스
스핀들 서비스

맞춤형 스핀들 서비스로 만일의 사태에 대비하고 기계 가용성을 최적화하세요

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